Коррозионная стойкость нержавеющей стали делает ее популярным выбором для важных труб.Однако неправильная сварка может снизить коррозионную стойкость труб.Чтобы металл сохранил свою коррозионную стойкость, следуйте этим пяти советам по сварке.трубы из нержавеющей стали.
Совет 1. Выбирайте присадочный металл с низким содержанием углерода.
При сварке нержавеющей стали важно выбирать присадочный металл с низким содержанием микроэлементов, которые представляют собой остаточные элементы сырья, используемого для изготовления присадочных металлов, таких как сурьма, мышьяк, фосфор и сера.Эти элементы могут существенно повлиять на коррозионную стойкость материала.
Совет 2. Обратите внимание на подготовку к пайке и правильную сборку.
Правильная подготовка и сборка соединения имеют решающее значение для контроля тепловложения и сохранения свойств материала при работе с нержавеющей сталью.Неравномерная посадка и зазоры между деталями могут привести к тому, что горелка будет оставаться в одном положении дольше, что потребует больше присадочного металла для заполнения зазоров.Такое накопление тепла может вызвать перегрев пораженного участка, что нарушит целостность детали.Кроме того, плохая посадка может затруднить достижение необходимого проплавления сварного шва и закрытия зазоров.Убедитесь, что подгонка деталей из нержавеющей стали максимально близка к идеальной.
Кроме того, чистота имеет решающее значение при работе с этим материалом.Даже малейшее загрязнение или загрязнение сварного шва может вызвать дефекты, снижающие прочность и коррозионную стойкость конечного продукта.Чтобы очистить основу перед сваркой, используйте щетку, специально предназначенную для нержавеющей стали и не используемую для очистки углеродистой стали или алюминия.
Совет 3: Контролируйте чувствительность с помощью температуры и присадочного металла
Чтобы предотвратить сенсибилизацию, крайне важно тщательно выбирать присадочный металл и контролировать подвод тепла.При сварке нержавеющей стали рекомендуется использовать низкоуглеродистый присадочный металл.Однако в некоторых случаях углерод может быть необходим для обеспечения прочности для конкретных применений.Очень важно контролировать подвод тепла, особенно когда низкоуглеродистые присадочные металлы недоступны.
Совет 4. Узнайте, как защитный газ влияет на коррозионную стойкость
Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW) — это традиционный метод сварки труб из нержавеющей стали, который обычно включает обратную продувку аргоном для предотвращения окисления на обратной стороне сварного шва.Однако процессы сварки проволокой становятся все более популярными для труб из нержавеющей стали.Важно понимать, как различные защитные газы могут влиять на коррозионную стойкость материала.
При сварке нержавеющей стали методом газовой дуговой сварки (GMAW) традиционно используется смесь аргона и углекислого газа, аргона и кислорода или смесь трех газов (гелий, аргон и углекислый газ).Эти смеси в основном содержат аргон или гелий и менее 5% углекислого газа.Это связано с тем, что углекислый газ может внести углерод в сварочную ванну и увеличить риск сенсибилизации.Не рекомендуется использовать чистый аргон для GMAW на нержавеющей стали.
Порошковая проволока для нержавеющей стали предназначена для использования с обычной смесью 75 % аргона и 25 % углекислого газа.В состав флюса входят ингредиенты, предотвращающие загрязнение углеродом защитного газа во время сварки.
Совет 5. Рассмотрите различные процессы и формы сигналов
По мере развития процессов газовой дуговой сварки (GMAW) сварка труб из нержавеющей стали стала проще.Хотя процесс газовой вольфрамовой дуговой сварки (GTAW) все еще может быть необходим для некоторых применений, передовые процессы с проволокой могут обеспечить сопоставимое качество и большую производительность во многих областях применения нержавеющей стали.
Сварные швы на внутреннем диаметре (ВД) нержавеющей стали, выполненные с использованием регламентированного GMAW напыления металла (РМД), имеют такое же качество и внешний вид, как и соответствующие сварные швы на наружном диаметре (НД).
Регулируемое осаждение металлов (RMD) компании Miller — это модифицированный процесс GMAW при коротком замыкании, который может устранить необходимость обратной продувки в некоторых областях применения аустенитной нержавеющей стали.Это может сэкономить время и деньги по сравнению с использованием GTAW с обратной продувкой, особенно на трубах большего размера.За корневым проходом RMD можно выполнить импульсную сварку GMAW или дуговую сварку порошковой проволокой с присадочным и насадочным проходами.
В процессе RMD используется точно контролируемый перенос металла при коротком замыкании для создания спокойной, стабильной дуги и сварочной ванны.Этот метод снижает вероятность холодного притира или несваривания, сводит к минимуму разбрызгивание и повышает качество корневого прохода трубы.Точно контролируемый перенос металла также обеспечивает равномерное осаждение капель и облегчает контроль сварочной ванны, что приводит к лучшему управлению погонным теплом и скоростью сварки.
Нетрадиционные процессы могут повысить производительность сварки: с помощью RMD можно достичь скорости сварки от 6 до 12 дюймов в минуту.Импульсный процесс GMAW помогает поддерживать эксплуатационные характеристики и коррозионную стойкость нержавеющей стали за счет повышения производительности без применения дополнительного нагрева к детали.Кроме того, снижение тепловложения в процессе помогает контролировать деформацию подложки.
Этот процесс обеспечивает более короткую длину дуги, более узкие конусы дуги и меньшее количество тепла, чем традиционная подача струйных импульсов.Более того, замкнутый цикл процесса практически исключает дрейф дуги и изменения расстояния между наконечником и заготовкой.Этот метод упрощает контроль сварочной ванны как при сварке на месте, так и за его пределами.Сочетание импульсной GMAW для заполняющих и закрывающих проходов с RMD для корневого прохода позволяет завершить процесс сварки с использованием одной проволоки и газа, устраняя необходимость времени на переключение процесса.
Время публикации: 26 января 2024 г.