Tratamento de soldagem de tubo de aço espiral de paredes espessas

Paredes espessastubo de aço espiralé um método de soldagem a arco sob a camada de fluxo, que é formado pelo uso do calor gerado pela queima do arco entre o fluxo e o fio de soldagem sob a camada de fluxo, o metal base e o fluxo do fio fundido.

Durante o uso, a direção principal da tensão do tubo de aço espiral de parede espessa, ou seja, o comprimento do defeito equivalente na direção axial do tubo de aço é menor do que o do tubo com costura reta;se o comprimento do tubo for L, o comprimento da solda será L/cos(θ).O tubo de aço espiral e o tubo de costura reta que vem sendo debatido há muito tempo, em primeiro lugar, porque o defeito é paralelo à solda, então para o tubo de aço espiral o defeito de solda é um “defeito oblíquo”.Em segundo lugar, como o aço da tubulação é uma placa de aço laminada, a resistência ao impacto tem uma grande anisotropia, o valor CVN ao longo da direção de laminação pode ser 3 vezes maior que o valor CVN perpendicular à direção de laminação, a solda do tubo de aço em espiral é mais longa do que o tubo de costura reta, especialmente em comparação com o tubo de aço UOE O problema da superioridade, a tecnologia de fabricação do tubo de aço espiral se desenvolveu até hoje, devemos avaliar e comparar de forma abrangente e correta, e re-compreender o problema do longo costura de solda de tubo de aço em espiral.

A tensão principal do tubo de aço espiral de paredes espessas é perpendicular à direção da resistência ao impacto do tubo.O tubo de aço soldado por arco submerso com costura espiral é formado dobrando a tira de aço laminada a quente em forma de espiral, e a costura interna e a costura externa são soldadas por soldagem automática por arco submerso.Tubo de aço com costura em espiral, enquanto o tubo de aço em espiral oscila na direção da resistência ao impacto do tubo, transformando a desvantagem da longa costura de solda do tubo de aço em espiral em uma vantagem.Pode ser amplamente utilizado na produção de tubos de aço de grande diâmetro pelos seguintes motivos:

1) Por ser flexão e conformação contínua, o comprimento do tubo de aço não é limitado;
2) Desde que o ângulo de formação seja alterado, a tira de aço da mesma largura pode ser usada para produzir tubos de aço de vários diâmetros;
3) É fácil alterar o tamanho, adequado para a produção de pequenos lotes e múltiplas variedades de tubos de aço;
4) As soldas são distribuídas em espiral e uniformemente em toda a circunferência do tubo de aço, de modo que o tubo de aço tenha alta precisão dimensional e alta resistência.