Requisitos técnicos e métodos de processamento de tubos soldados com costura reta

Requisitos técnicos paratubos soldados com costura reta:
Requisitos técnicos e inspeção de tubos soldados com costura reta De acordo com o padrão GB3092 “Tubos de aço soldados para transporte de fluidos de baixa pressão”, o diâmetro nominal do tubo soldado é de 6 ~ 150 mm, a espessura nominal da parede é de 2,0 ~ 6,0 mm e o o comprimento do tubo soldado é geralmente de 4 a 10 metros.Pode ser entregue com comprimento fixo ou comprimento duplo.A superfície do tubo de aço deve ser lisa e não são permitidos defeitos como dobras, rachaduras, delaminações e soldagem sobreposta.A superfície do tubo de aço pode apresentar pequenos defeitos, como arranhões, arranhões, deslocamento de soldas, queimaduras e cicatrizes que não excedam o desvio negativo da espessura da parede.Permite aumento da espessura da parede na solda e presença de nervuras internas de solda.O tubo de aço soldado deve ser submetido a um teste de propriedade mecânica, teste de achatamento e teste de alargamento e deve atender aos requisitos especificados na norma.A pressão interna que o tubo de aço deve ser capaz de suportar, um teste de pressão de 2,5Mpa é realizado todas as vezes e não há vazamento por um minuto.O método de teste de correntes parasitas pode substituir o teste hidrostático.A inspeção por correntes parasitas é realizada de acordo com GB7735 “Método de inspeção por correntes parasitas de tubos de aço”.O método de detecção de falhas por correntes parasitas consiste em fixar a sonda na estrutura, manter uma distância de 3 ~ 5 mm entre a detecção de falhas e a solda e conduzir uma varredura abrangente da solda pelo movimento rápido do tubo de aço.O sinal de detecção de falhas é automaticamente processado e classificado pelo detector de falhas por correntes parasitas.Para atingir o objetivo de detecção de falhas.Após a detecção da falha, o tubo soldado é cortado no comprimento especificado com uma serra voadora e depois sai da linha de montagem através da estrutura giratória.Ambas as extremidades do tubo de aço devem ser chanfradas com cabeças planas e impressas com marcas, e o tubo acabado deve ser agrupado e embalado em hexágonos antes de sair da fábrica.

O método de processamento de tubo de aço com costura reta:
O tubo de aço com costura reta é um tubo de aço cuja costura de solda é paralela à direção longitudinal do tubo de aço.A resistência é geralmente maior do que a do tubo soldado com costura reta.No entanto, em comparação com o mesmo comprimento de tubo de costura reta, o comprimento da solda aumenta em 30 ~ 100% e a velocidade de produção é menor.Então, quais são seus métodos de processamento?

1. Aço forjado: um método de processamento de pressão que usa a força de impacto alternativa do martelo de forjamento ou a pressão da prensa para alterar a peça bruta na forma e tamanho que precisamos.
2. Extrusão: É um método de processamento no qual o aço é colocado em um tubo de extrusão fechado e pressão é aplicada em uma extremidade para extrusar o metal do furo especificado para obter um produto acabado com a mesma forma e tamanho.É usado principalmente para a produção de metais não ferrosos.aço material.
3. Laminação: Um método de processamento sob pressão no qual o tarugo de aço metálico é passado através da abertura (vários formatos) de um par de rolos rotativos, a seção transversal do material é reduzida e o comprimento é aumentado devido à compressão do rolos.
4. Trefilação de aço: É um método de processamento no qual os tarugos metálicos laminados (fôrmas, tubos, produtos, etc.) são trefilados através dos furos da matriz para reduzir a seção transversal e aumentar o comprimento.A maioria deles é usada para trabalho a frio.