Progresso técnico detubo de aço com costura retarolando:
1) Aumentar a temperatura de carga térmica e a taxa de carga térmica: Aumentar a temperatura de carga térmica e a taxa de carga térmica é uma medida importante para economia de energia e redução de emissões e tem atraído muita atenção.Atualmente, a temperatura média de carregamento a quente no meu país é de 500-600°C, e a temperatura mais alta pode chegar a 900°C;a taxa média de carregamento a quente é de 40% e a linha de produção atinge mais de 75%.A taxa de carregamento a quente do laminador de tiras a quente de 1780 mm na Fukuyama Works of Japan Steel Tube é de 65%, a taxa de laminação direta é de 30% e a temperatura de carregamento a quente atinge 1000°C;, A taxa de carregamento a quente é de 28%.No futuro, meu país deverá aumentar a taxa de carregamento a quente de placas de lingotamento contínuo acima de 650 °C e se esforçar para economizar energia em 25% a 35%.
2) Várias tecnologias de aquecimento do forno de aquecimento: as tecnologias de aquecimento incluem aquecimento regenerativo, controle automático de combustão, combustão de combustível com baixo poder calorífico, tecnologia de aquecimento de baixa oxidação ou não oxidação, etc. Segundo as estatísticas, mais de 330 fornos de aquecimento para laminação de aço no meu país adotaram a tecnologia de combustão regenerativa e o efeito de poupança de energia pode atingir 20% a 35%.O consumo de energia pode ser ainda mais reduzido otimizando a combustão.Isto requer trabalho na utilização de combustíveis de baixo valor calorífico, aumentando a aplicação de gás de alto-forno e gás de conversão.A tecnologia de aquecimento de baixa oxidação de controle da atmosfera e a tecnologia de aquecimento não oxidante de proteção de gás são medidas importantes para reduzir a perda de queima por oxidação e aumentar o rendimento.A tecnologia ainda elimina a necessidade de decapagem.Atualmente, a escala de óxido produzida no processo de aquecimento da laminação de aço é de 3-3,5 kg/t, e a perda anual é estimada em cerca de 1,5 milhão de toneladas de aço (cerca de 7,5 bilhões de yuans);de acordo com cálculos de estudiosos europeus, o custo da decapagem é de 15-20 euros/ton t, se puder ser usado para reduzir a decapagem e o consumo de ácido, terá um efeito significativo na proteção do meio ambiente e na redução da pressão do tratamento ácido de resíduos .
3) Tecnologia de laminação e lubrificação de laminação em baixa temperatura: Alguns fabricantes nacionais de fios de alta velocidade adotaram a tecnologia de laminação em baixa temperatura e a temperatura média do forno atingiu 950 ° C, e a mais baixa caiu para 910 ° C.A potência foi projetada e fabricada de acordo com a temperatura de laminação de 850°C.O consumo total de energia da laminação a baixa temperatura é reduzido em cerca de 10% a 15% em comparação com a laminação convencional.De acordo com as estatísticas da planta de laminação a quente da Kashima Iron Works, no Japão, a redução da temperatura do tarugo em 8°C economizará energia em 4,2kJ/t, e o efeito de economia de energia será de 0,057%.No entanto, a laminação a baixa temperatura tem requisitos rigorosos quanto à uniformidade da temperatura de aquecimento do tarugo, e a diferença de temperatura ao longo de todo o comprimento de um tarugo de 130-150 mm não deve ser superior a 20-25°C.A tecnologia de lubrificação por laminação pode reduzir a força de laminação em 10% a 30%, reduzir o consumo de energia em 5% a 10%, reduzir a incrustação de óxido de ferro em cerca de 1kg/t, aumentando assim o rendimento em 0,5% a 1,0%, e também pode reduzir o ácido de decapagem O consumo é de cerca de 0,3~1,0kg/t.Muitos laminadores nacionais aplicaram-no com sucesso na produção de aço inoxidável e aço elétrico, com excelentes resultados.No futuro, ao mesmo tempo que promovemos vigorosamente a lubrificação de rolamentos, devemos fortalecer a pesquisa e o desenvolvimento de meios de lubrificação de rolamentos ecológicos, tecnologia de lubrificação e tecnologia de reciclagem.
4) Tecnologia controlada de laminação e resfriamento e seus equipamentos: A tecnologia controlada de laminação e resfriamento é um meio indispensável para economia de energia, produtos e produção de alto desempenho.Materiais de aço representativos, como aço DP, aço TRIP, aço TWIP, aço CP, aço AHSS, aço UHSS, outros aços para dutos, aço para estruturas de edifícios, aço de grãos e aço livre de calor são todos produzidos por laminação controlada e tecnologia de resfriamento controlado.A tecnologia de laminação controlada e resfriamento controlado não se baseia apenas no novo desenvolvimento da metalurgia física, mas também se beneficia de novas tecnologias e equipamentos, como laminadores de alta pressão que podem atingir baixa temperatura e alta pressão, laminadores ultracompactos e resfriamento ultrarrápido ( UltraFastCooling), – dispositivo de resfriamento acelerado on-line (Super-OLAC), equipamentos de máquinas de redução e dimensionamento, etc. No futuro, o desenvolvimento de tecnologia de laminação controlada e resfriamento controlado dependerá fortemente de novos equipamentos técnicos.Esta é uma característica importante do desenvolvimento da tecnologia de laminação controlada e resfriamento controlado, à qual precisa ser dada atenção.
Horário da postagem: 09/03/2023