1. Durante o processo de formação do tubo de aço, a deformação da placa de aço é uniforme, a tensão residual é pequena e não há arranhões na superfície.O tubo de aço processado tem maior flexibilidade no diâmetro e na espessura da parede da faixa de tamanho do tubo de aço, especialmente na produção de tubos de aço de paredes espessas de alta qualidade, especialmente tubos de paredes espessas de grande diâmetro.Possui vantagens que outros processos não conseguem igualar e pode atender às necessidades de usuários que possuem mais requisitos em termos de especificações de tubos de aço;
2. Usando primeiro o processo de pré-soldagem e depois soldagem interna e externa (soldagem de precisão), a soldagem pode ser alcançada na posição correta e defeitos como desalinhamento, deflexão de soldagem e penetração incompleta são menos prováveis de ocorrer, e o a qualidade da soldagem é fácil de controlar;
3. A realização da expansão mecânica geral do diâmetro pode efetivamente melhorar a precisão dimensional do tubo de aço e melhorar a distribuição da tensão dentro do tubo de aço, evitando assim danos causados pela corrosão sob tensão e propício à construção de soldagem no local;
4. Realizar 9 inspeções de qualidade 100% em tubos de aço para que todo o processo de produção de tubos de aço esteja sob detecção e monitoramento eficazes, garantindo efetivamente a qualidade do arco submerso soldadotubo de aço espiralprodutos;
5. Todos os equipamentos em toda a linha de produção têm a função de rede com o sistema de coleta de dados do computador para realizar a transmissão de dados em tempo real.A sala de controle central coleta parâmetros técnicos e indicadores de qualidade durante o processo produtivo.
Horário da postagem: 01/09/2023