Etapas de aceitação de tubos de aço de arco submerso

1. Inspeção e inspeção detubos de aço de arco submersoserá realizada pela supervisão técnica do fornecedor.
2. O fornecedor deve garantir que os tubos de aço para arco submerso entregues atendem aos regulamentos das normas de produto correspondentes.O comprador tem o direito de inspecionar e inspecionar de acordo com os padrões do produto correspondentes.
3. Os tubos de aço de arco submerso devem ser submetidos à inspeção em lotes, e as regras de lotes devem obedecer às regras dos padrões de produto correspondentes.
4. Os itens de inspeção, quantidade de amostragem, locais de amostragem e métodos de teste de tubos de aço de arco submerso devem estar de acordo com as disposições dos padrões de produto correspondentes.Com o consentimento do comprador, tubos de aço de arco submerso sem costura laminados a quente podem ser amostrados em lotes de acordo com o número da raiz de laminação.
5. Quando os resultados dos testes de tubos de aço para arco submerso não atendem aos requisitos das normas do produto, os não qualificados devem ser isolados e o dobro do número de amostras deve ser retirado do mesmo lote de tubos de aço para arco submerso para testar os não qualificados. Unid.verifique novamente.Se os resultados da reinspeção (incluindo qualquer um dos indicadores exigidos pelo teste do projeto) não forem qualificados, o lote de tubos de aço para arco submerso não será entregue.Se os seguintes itens de inspeção falharem na inspeção inicial, a reinspeção não será permitida: a.Existem manchas brancas no tecido de baixa ampliação;b.Microestrutura.
6. Para tubos de aço de arco submerso que não passaram nos resultados da reinspeção (incluindo itens cuja microestrutura não passou nos resultados da inspeção inicial e não podem ser reinspecionados), o fornecedor poderá submetê-los à inspeção um por um;ou tratamento térmico de reaquecimento (o número de tratamentos térmicos de reaquecimento não deve exceder duas vezes)), envie um novo lote para inspeção.
7. Se não houver disposições especiais nas normas do produto, a composição química do tubo de aço de arco submerso deve ser testada de acordo com a composição da fundição.

Na construção de dutos de longa distância, os tubos de aço representam uma proporção considerável.Em circunstâncias normais, o investimento em tubos de aço representa cerca de 35% a 40% do investimento total do projeto.Como escolher tubos com preços razoáveis ​​e alto desempenho é particularmente importante.A seleção razoável de tubos tem um grande impacto na economia de investimento em construção, facilitando a construção e operando o sistema de dutos.Os tubos de aço para oleodutos e gasodutos de longa distância incluem tubos de aço soldados com resistência de costura reta de alta frequência, tubos de aço soldados por arco submerso em espiral e tubos de aço por arco submerso.A faixa de diâmetro dos tubos de aço soldados com resistência de costura reta de alta frequência é limitada.Na China, geralmente é limitado a tubos de aço dentro de Φ406,4 mm.No Japão, o maior diâmetro do tubo atingiu Φ508mm.Existem duas formas de fabricação de tubos para grandes diâmetros: soldagem por arco submerso em espiral e soldagem por arco submerso com costura reta.Os tubos de aço soldados em espiral têm muitas deficiências devido ao seu processo de fabricação de tubos e características de formação, e sua proporção em dutos de longa distância está diminuindo gradualmente.Em países estrangeiros, especialmente em muitos países europeus e americanos, o uso de tubos de aço soldados por arco submerso em espiral como tubos de aço principais para linhas foi proibido.

Tubos de aço de arco submerso estão sendo amplamente utilizados em oleodutos e gasodutos de longa distância com suas vantagens exclusivas.Suas vantagens são as seguintes:
1. Não há processo de desenrolamento, portanto o material de base terá menos buracos e arranhões.
2. Bordas escalonadas, costuras, diâmetro do tubo e circunferência são fáceis de controlar e soldar.
3. Depois que a tensão é aliviada pela expansão do tubo, não há tensão residual.
4. Por se tratar de uma solda reta e curta, a probabilidade de defeitos é pequena.
5. Após a expansão do diâmetro, a precisão dimensional geométrica do tubo de aço é melhorada, o que facilita muito a soldagem no local.
6. A solda é em linha reta, o que tem pouco impacto no revestimento de materiais anticorrosivos.