A corrente de soldagem na soldagem oscilante dotubo de aço com costura retaé ligeiramente maior que o método de soldagem tradicional;em segundo lugar, o alongamento do eletrodo de tungstênio na soldagem oscilante do tubo de aço com costura reta é determinado de acordo com a espessura da parede do tubo, geralmente 4-5 mm;a vazão do gás argônio é ligeiramente maior que a do método de soldagem tradicional, cerca de 8-10l/min;a última é a soldagem oscilante do tubo de aço com costura reta, a faixa de oscilação é de 2 mm da borda romba da ranhura em ambos os lados da fusão;as mãos esquerda e direita cooperam de forma flexível, balançam uniformemente e alimentam o arame uniformemente.A tecnologia de soldagem oscilante de tubo de aço com costura reta é geralmente usada para soldar tubos de aço com costura reta de parede espessa.Os parâmetros técnicos de soldagem do tubo de aço com costura reta oscilante são ligeiramente diferentes do método de soldagem linear tradicional.Primeiro, a extremidade do bico de porcelana da soldagem a arco de argônio é ligeiramente mais espessa do que a do método de soldagem linear tradicional.Em segundo lugar, a distância entre as juntas soldadas também é diferente.diferença.
A expansão do tubo soldado longitudinalmente é um processo de processamento de pressão que utiliza meios hidráulicos ou mecânicos para aplicar força da parede interna do tubo de aço para expandir o tubo de aço radialmente para fora.Comparado com o método hidráulico, o método mecânico possui equipamentos mais simples e maior eficiência.Ele foi adotado em vários processos de expansão de dutos de tubos soldados com costura reta de grande diâmetro em todo o mundo.O processo é: a expansão mecânica usa o bloco em forma de leque na extremidade da máquina de expansão Expandindo na direção radial para fazer o tubo vazio ao longo da direção do comprimento passo a passo, o processo de realizar a deformação plástica de todo o comprimento do tubo em seções.dividido em 5 etapas
1. Estágio inicial de círculo completo.Os blocos em forma de leque são abertos até que todos os blocos em forma de leque toquem a parede interna do tubo de aço.Neste momento, os raios de todos os pontos no tubo circular interno do tubo de aço dentro da faixa de degrau são quase os mesmos e o tubo de aço obtém um círculo completo preliminar.
2. Estágio de diâmetro interno nominal.O bloco em forma de leque começa a reduzir a velocidade de movimento a partir da posição frontal até atingir a posição necessária, que é a posição necessária da circunferência interna do tubo acabado.
3. Estágio de compensação de Springback.O bloco em forma de leque começa a diminuir a velocidade na posição do segundo estágio até atingir a posição necessária, que é a posição da circunferência interna do tubo de aço antes que o retorno elástico seja exigido pelo projeto do processo.
4. Estágio de retenção de pressão estável.O bloco em forma de leque permanece estacionário por algum tempo na circunferência interna do tubo de aço antes de retornar, que é o estágio estável e de retenção de pressão exigido pelo equipamento e pelo processo de expansão de diâmetro.
5. Estágio de descarga e regressão.O bloco em forma de leque retrai-se rapidamente da circunferência interna do tubo de aço antes de retornar, até atingir a posição inicial de expansão do diâmetro, que é o diâmetro mínimo de contração do bloco em forma de leque exigido pelo processo de expansão do diâmetro.
Quais são as vantagens de utilizar tubos LSW para transporte de fluidos?
1. O custo da infraestrutura é baixo.Comparado ao transporte ferroviário, o custo da infraestrutura pode economizar três pontos e o volume de transporte é o dobro do ferroviário.
2. A construção é simples e a velocidade de construção é rápida.Geralmente é colocado no subsolo, confiável e adaptável a vários terrenos.
3. O custo operacional do transporte é baixo e um alto grau de automação pode ser alcançado.Comparado com outros métodos de transporte, o transporte por dutos soldados longitudinalmente é barato e seu frete representa apenas 10% da ferrovia e cerca de 2% da hidrovia.
Actualmente, a proporção de petróleo e gás transportado por tubos soldados com costura recta no mundo está a aumentar, representando cerca de 75% -95% do total de petróleo e gás.produtos, e vem pesquisando o uso de tubos soldados longitudinalmente para transporte de substâncias sólidas.A direção de desenvolvimento do transporte de tubulações soldadas longitudinalmente aponta para a direção de grande diâmetro e alta pressão.
Quais são as características dos tubos soldados em comparação com os tubos de aço sem costura?
1. O processo de produção é simples.
2. Menos equipamentos, estrutura simples, leve, fácil de realizar produção contínua, automática e mecanizada.
3. Baixo custo do produto.
4. É adequado para uma ampla gama de variedades e especificações, com um diâmetro de 6-3100 mm e uma espessura de parede de 0,3-35 mm.
A conformação e a soldagem são os processos básicos de produção de tubos soldados, e os métodos de produção de tubos soldados são classificados de acordo com as características desses dois processos.O método de soldagem pode ser dividido em quatro tipos: soldagem em forno, soldagem elétrica, soldagem a gás e soldagem gás-elétrica.
A soldagem em forno é dividida em soldagem sobreposta e soldagem de topo de acordo com a forma da costura de solda.O método de conformação da soldagem de topo é dividido em dois tipos: trefilação e laminação.Existem dois tipos de equipamentos utilizados na trefilação: máquina de solda com forno de corrente e máquina de solda com forno contínuo.A perfilagem usa uma máquina de rolo contínuo.
A soldagem elétrica é dividida em soldagem por contato, soldagem por indução e soldagem a arco.Entre elas, a soldagem por contato é dividida em soldagem por resistência e soldagem flash.A soldagem a arco é dividida em soldagem a arco aberto, soldagem a arco submerso e soldagem a arco blindado.A soldagem por arco submerso é dividida em Existem dois tipos de costura reta e costura espiral, e a soldagem a gás é dividida em soldagem de acetileno e soldagem de gás de água.O equipamento de soldagem de gás de água é ainda dividido em máquinas de soldagem de tubos do tipo rolante e máquinas de soldagem de tubos do tipo forjamento.A soldagem elétrica a gás é a soldagem com átomo de hidrogênio.
Horário da postagem: 06/06/2023