Métodos para pré-aquecimento de deformação detubos de aço com costura reta:
1. Seleção razoável de materiais.Para moldes complexos de precisão, deve-se selecionar aço para moldes de microdeformação de boa qualidade.O aço do molde com segregação grave de carboneto deve ser razoavelmente fundido e submetido a tratamento térmico de têmpera e revenido.O tratamento térmico de duplo refino com solução sólida pode ser realizado em moldes de aço maiores e não moldáveis.Selecione razoavelmente a temperatura de aquecimento e controle a velocidade de aquecimento.Para moldes de precisão e bagunçados, aquecimento lento, pré-aquecimento e outros métodos de aquecimento balanceados podem ser usados para reduzir a deformação do tratamento térmico do molde.
2. A operação correta do processo de tratamento térmico e o processo de tratamento térmico de têmpera razoável também são maneiras eficazes de reduzir a deformação de moldes de precisão e bagunçados.As causas da deformação de moldes complexos de precisão são muitas vezes complicadas, mas desde que as regras de deformação sejam dominadas, as causas de sua ocorrência e métodos especiais sejam usados para evitar a deformação do molde, a deformação do molde pode ser reduzida e controlada.
3. Moldes de precisão e complexos devem ser pré-aquecidos para eliminar a tensão residual gerada durante a usinagem.Para moldes complexos e de precisão, se as condições permitirem, a têmpera por aquecimento a vácuo e o tratamento criogênico após a têmpera devem ser usados, tanto quanto possível.Com a premissa de garantir a dureza do molde, tente usar processos de pré-resfriamento, têmpera por resfriamento gradual ou têmpera a quente.
4. O projeto e o desenho do molde devem ser razoáveis, a espessura não deve ser muito diferente e a forma deve ser simétrica.Para moldes com grande deformação, as regras de deformação devem ser controladas e a margem de usinagem deve ser reservada.Para moldes grandes, precisos e complexos, um design combinado pode ser usado.Para alguns moldes complexos e de precisão, o tratamento térmico de pré-aquecimento, o tratamento térmico de envelhecimento e o tratamento térmico de nitretação de têmpera e revenimento podem ser usados para controlar a precisão do molde.Ao reparar defeitos de molde, como bolhas, poros e desgaste, utilize equipamentos de baixo impacto térmico, como máquinas de solda a frio, para evitar a ocorrência de deformações durante o processo de reparo.
Etapas de recozimento de tubo de aço com costura reta: O recozimento de tubo de aço com costura reta consiste em aquecer o tubo de aço a uma determinada temperatura, mantê-lo aquecido nessa temperatura e, em seguida, resfriá-lo lentamente até a temperatura ambiente.O recozimento inclui recozimento, recozimento de esferoidização, recozimento de alívio de tensão, etc.
1. Aquecer o tubo de aço a uma temperatura predeterminada, mantê-lo aquecido por um período de tempo e depois resfriá-lo lentamente no forno é chamado de recozimento.O objetivo é reduzir a dureza do aço e eliminar a estrutura irregular e as tensões internas do aço.
2. Aqueça o tubo de aço a 750 graus, mantenha-o aquecido por um período de tempo, resfrie-o lentamente a 500 graus e depois resfrie-o ao ar, o que é chamado de recozimento esferoidizante.O objetivo é reduzir a dureza e o desempenho de corte do aço e é usado principalmente para aços com alto teor de carbono.
3. O recozimento sob tensão de tubos de aço também é chamado de recozimento em baixa temperatura.O aço é aquecido a 500-600 graus, mantido aquecido por um período de tempo, resfriado lentamente no forno até menos de 300 graus e depois resfriado à temperatura ambiente.A estrutura não muda durante o processo de recozimento e a tensão interna do metal é principalmente eliminada.
4. Normalização: O processo de tratamento térmico de aquecimento do tubo de aço a 30-50°C acima da temperatura crítica, mantendo-o por um período de tempo adequado e depois resfriando-o em ar parado é chamado de normalização.O principal objetivo da normalização é refinar a estrutura e as propriedades do aço e obter uma estrutura próxima do equilíbrio.Comparado com o processo de recozimento, a principal diferença entre normalização e recozimento é que a taxa de resfriamento da normalização é um pouco mais rápida, portanto o ciclo de produção do tratamento térmico de normalização é mais curto.Portanto, quando o recozimento e a normalização podem atender aos requisitos de desempenho das peças, a normalização deve ser usada tanto quanto possível.
5. Têmpera: Aqueça o tubo de aço a uma certa temperatura acima do ponto crítico (a temperatura de têmpera do aço nº 45 é 840-860 ° C, e a temperatura de têmpera do aço carbono para ferramentas é 760-780 ° C), segure por um certo tempo e, em seguida, mergulhe-o em água a uma velocidade apropriada (o processo de tratamento térmico de resfriamento em óleo para obter estrutura de martensita ou bainita é chamado de têmpera. A principal diferença do processo entre têmpera, recozimento e normalização é a taxa de resfriamento rápida, que se destina a obter uma estrutura martensítica. A estrutura da martensita é uma estrutura desequilibrada obtida após a têmpera do aço. Possui alta dureza, mas baixa plasticidade e tenacidade.
6. Revenimento: Depois que o tubo de aço é endurecido, ele é aquecido a uma certa temperatura abaixo da temperatura crítica, mantido por um período de tempo e depois resfriado até a temperatura ambiente.O processo de tratamento térmico é chamado de têmpera.Geralmente, as peças de aço temperado não podem ser usadas diretamente e devem ser temperadas antes do uso.Como o aço temperado tem alta dureza e fragilidade, a fratura frágil ocorre frequentemente quando usado diretamente.O revenido pode eliminar ou reduzir o estresse interno, reduzir a fragilidade e melhorar a tenacidade;por outro lado, as propriedades mecânicas do aço temperado podem ser ajustadas para atingir o desempenho do aço.De acordo com as diferentes temperaturas de revenido, o revenido pode ser dividido em três tipos: revenido em baixa temperatura, revenido em média temperatura e revenido em alta temperatura.
1) Revenimento de baixa temperatura 150 ~ 250;reduza o estresse interno e a fragilidade e mantenha alta dureza e resistência ao desgaste após a têmpera.
2) Revenimento de temperatura média 350 ~ 500;melhorar a elasticidade e a força.
3) Revenimento de alta temperatura 500 ~ 650;o revenido de peças de aço temperadas em temperaturas acima de 500°C é chamado de revenido em alta temperatura.Após a têmpera em altas temperaturas, as peças de aço temperadas apresentam propriedades mecânicas abrangentes (resistência e dureza, plasticidade e tenacidade).Portanto, geralmente o aço de médio carbono e o aço de liga de médio carbono são frequentemente tratados com revenido em alta temperatura após a têmpera.As peças do eixo têm muitas aplicações.A têmpera + revenido de alta temperatura é chamada de tratamento de têmpera e revenido.
Horário da postagem: 13 de setembro de 2023