1. Tubo quebrado: De acordo com o levantamento no local e o esboço de mapeamento, desenhe uma linha no tubo selecionado e quebre o tubo de acordo com a linha.
a.Para cortar o tubo com um rebolo, coloque o tubo na pinça da serra do rebolo, alinhe-o com a linha desenhada e depois corte o tubo.Quando o tubo está quebrado, a pressão na alça deve ser uniforme e não usar muita força.Depois que o tubo for quebrado, a película de ferro e as rebarbas na seção do tubo devem ser removidas e limpas.
b.Para cortar o tubo manualmente, fixe o tubo na braçadeira de pressão da mesa de pressão, alinhe a lâmina da serra com a linha desenhada e empurre a serra com as duas mãos, a lâmina da serra deve ser mantida reta com o eixo do tubo, a força da serra push-pull deve ser uniforme, e a borda da serra deve ser serrada, afinal não deve ser torcida ou quebrada para evitar a deformação da seção do bico.
2. Rosqueamento: Rosqueie o tubo quebrado de acordo com o tamanho do diâmetro do tubo.Geralmente, o diâmetro do tubo é de 15-32 mm para 2 vezes, 40-50 mm para 3 vezes e 70 mm ou mais para 3 vezes.-4 vezes é apropriado.
a.Use a rosqueadora para rosquear, prenda o tubo no mandril da rosqueadora, deixe um comprimento adequado para prender o mandril, alinhe o número da luva da placa, instale a matriz e alinhe a posição correta da escala de acordo com o diâmetro do tubo.Segure firmemente o gatilho fixo, alinhe o tubo de lubrificante com a cabeça da linha, ligue a placa de pressão e solte suavemente o gatilho quando a fivela da linha estiver ajustada no comprimento adequado.
b.Use a placa de rosqueamento artesanal para rosquear, primeiro afrouxe o gatilho fixo, retorne a placa de rosqueamento a zero graus, instale a matriz de acordo com o número de sequência, alinhe a placa com a escala necessária, aperte o gatilho fixo e coloque o tubo no No alicate de pressão, reserve um comprimento apropriado para fixação e insira silenciosamente a placa de rosqueamento no tubo para torná-lo apertado o suficiente, em seguida, empurre a placa de rosqueamento com as duas mãos, coloque 2-3 botões e fique de lado para puxar a placa de rosqueamento, a força deve ser uniforme.Quando a linha estiver prestes a ser fixada, solte o gatilho silenciosamente, ligue a máquina e retire a placa, e insista para que a linha fique cônica.
3. Montagem de acessórios para tubos: Montagem de acessórios para tubos com tubos roscados de acordo com levantamento topográfico no local e esboços de mapeamento.
a.Ao montar os acessórios para tubos, coloque os acessórios necessários na rosca do tubo, teste o aperto (geralmente, é aconselhável trazer 3 botões à mão), aplique óleo de chumbo na rosca, enrole o cânhamo e coloque-o no encaixe do tubo e, em seguida, use Use a chave de tubo para apertar os acessórios do tubo de modo que 2-3 botões fiquem expostos, remova a cabeça de cânhamo, limpe o óleo de chumbo e coloque o número na posição adequada para aguardar o endireitamento.
b.Selecione a chave de tubo apropriada de acordo com o tamanho do diâmetro do tubo das conexões
4. Endireitando a seção do tubo: Endireitando a seção do tubo com as conexões do tubo instaladas antes da instalação.
a.Aplique óleo de chumbo na rosca da seção do tubo onde as conexões do tubo estão instaladas e conecte duas ou mais seções.Ao conectar, você não deve apenas prestar atenção à direção da porta reservada, mas também cuidar da tortuosidade do tubo.Depois de alinharem entre si, vire na direção da porta reservada.Vá ao lugar certo e mantenha a decência.
b.Após a conexão das seções do tubo, antes do endireitamento, é necessário verificar se o diâmetro do tubo, a direção da porta reservada e a posição de redução estão corretas de acordo com os desenhos de planejamento.
c.O endireitamento da seção do tubo deve ser colocado na estrutura de ajuste do tubo ou na plataforma de ajuste do tubo.Geralmente, duas pessoas são adequadas para a operação, uma pessoa inspeciona visualmente a extremidade da seção do tubo e a outra pessoa bate nas voltas e reviravoltas com um martelo.Endireite a seção do tubo sem dobrar e parar, e marque a marca no ponto de conexão das duas seções do tubo, remova uma ou várias seções e, em seguida, conecte outra seção ou várias seções até que o ajuste seja concluído e interrompido.
d.Para tubos com tubos excessivamente dobrados ou de grande diâmetro nas juntas das seções de tubos, fornos ou soldagem a gás podem ser usados para aquecer os tubos a 600-800 ℃ (vermelho fogo), colocá-los no suporte de tubos e enrolar os tubos continuamente, e use o peso dos tubos para fazê-los.Endireite ou use uma almofada de madeira para bater levemente no local de aquecimento com um martelo para endireitá-lo.Após o endireitamento, deve ser enrolado continuamente antes de esfriar.Quando a temperatura estiver correta, aplique o óleo no local de aquecimento.Qualquer rosca endireitada por aquecimento deve ser marcada com uma marca, removida e recoberta com óleo de chumbo e embrulhada com cânhamo, e então a seção do tubo é alinhada com a marca e apertada.
e.Quando a seção do tubo da válvula é montada, a tampa da válvula deve ser removida primeiro ao endireitar, e a válvula deve ser amortecida antes de bater para evitar que o corpo da válvula seja quebrado.
f.Tubos de aço carbono galvanizado não podem ser endireitados por aquecimento.
g.Não danifique a seção do tubo ao endireitá-la.
Horário da postagem: 23 de agosto de 2022