1. Comprimento: O tubo de aço sem costura tem comprimento bastante curto, enquanto os tubos soldados podem ser produzidos em longos comprimentos contínuos.
2. Corrosão: O tubo de aço sem costura geralmente não mostra sinais de corrosão até e a menos que seja exposto a uma condição altamente corrosiva, enquanto a área de soldagem do tubo soldado é muito mais suscetível a ataques de corrosão.A área soldada é conhecida por ser heterogênea e, portanto, apresenta maleabilidade variável e menor resistência à corrosão, além de maior variabilidade dimensional.Um tubo de aço sem costura evita todos esses problemas e, portanto, proporciona uma alta resistência à corrosão.
3. Custos e preços: O custo detubos de aço sem costuranormalmente é maior que o custo detubos de aço soldadosdevido às matérias-primas, equipamentos de produção e processos.Mas às vezes a pressão do mercado torna o tubo soldado mais caro, então se você estiver em uma situação como essa, não hesite em comprar um tubo de aço sem costura do mesmo tamanho.
4. Diferença de aparência: o tubo de aço sem costura utiliza o tarugo de aço como matéria-prima.Os defeitos da superfície externa do tarugo não podem ser removidos pelo processo de laminação a quente, ele só é polido após a finalização do produto.Durante a redução da parede, o defeito só pode ser parcialmente removido.Tubo de aço soldado feito de bobina laminada a quente como matéria-prima, a qualidade da superfície da bobina é apenas a qualidade da superfície do tubo e simples de gerenciar.A superfície da bobina laminada a quente é de qualidade superior.Assim, a consistência da superfície do tubo de aço soldado é muito maior do que a de um tubo de aço sem costura.
5. Métodos de moldagem: tubos de aço sem costura e tubos soldados possuem métodos de moldagem principalmente separados.Um tubo de aço sem costura pode ser formado em um único processo de laminação.Os tubos de aço soldados são feitos com tiras de aço ou chapas de aço por flexão e vários métodos de soldagem.
6. Desempenho: O tubo de aço sem costura tem melhor capacidade de pressão, a resistência é maior do que o tubo de aço soldado ERW.Portanto, é amplamente aplicado em equipamentos de alta pressão e indústrias térmicas de caldeiras.Geralmente, a costura de soldagem do tubo de aço soldado é o ponto fraco, a qualidade afeta o desempenho geral.Em geral, os tubos de aço soldados podem reter 20% menos pressão de trabalho do que os tubos sem costura.Essa confiabilidade é o principal fator pelo qual as pessoas optam por um tubo de aço sem costura.
7. Uso: Na verdade, todas as tubulações industriais são feitas com tubos sem costura apenas porque os tubos sofrem cargas térmicas, químicas e mecânicas extremas.Os tubos soldados são mais preferidos nas indústrias aeroespacial, automobilística e eletrônica, onde o orçamento é comparativamente baixo, assim como a pressão de trabalho exercida sobre os tubos.
8. Desempenho de soldagem: Tubo soldado médio e tubo de aço sem costura, a composição química tem uma certa diferença.A produção de um componente de aço sem costura atende apenas aos requisitos básicos da ASTM.
9. Espessura e diâmetro da parede: Tubo pequeno de parede fina, de preferência por produção de soldagem.Um tubo grande e de paredes grossas é melhor feito com o método sem costura.

---

Horário da postagem: 10 de maio de 2022