Comparação das características técnicas do tubo soldado em espiral e do tubo soldado com costura reta

Tubos soldados em espiral e com costura reta possuem características técnicas e processos de produção diferentes.Eles têm muitas diferenças e distinções na produção, têm funções e usos diferentes e têm valores de uso diferentes.A comparação das características técnicas do tubo soldado em espiral e do tubo soldado com costura reta é a seguinte:

1. A primeira é a diferença no processo de soldagem:
Em termos do processo de soldagem, os métodos de soldagem de tubos soldados em espiral e tubos de aço com costura reta são os mesmos.Ainda assim, os tubos soldados com costura reta terão inevitavelmente muitas soldas em forma de T, de modo que a probabilidade de defeitos de soldagem também aumenta bastante.A soldagem nas soldas em forma de T.A tensão residual é grande e o metal de solda está frequentemente em um estado de tensão tridimensional, aumentando a possibilidade de trincas.Além disso, de acordo com os regulamentos do processo de soldagem por arco submerso, cada solda deve ter um ponto de início do arco e um ponto de extinção do arco.No entanto, cada tubo soldado com costura reta não pode atender a esta condição ao soldar a costura circunferencial, portanto pode haver pontos de extinção de arco.Existem mais defeitos de soldagem.Portanto, os tubos soldados em espiral produzidos possuem garantia de boa qualidade, garantindo que os produtos produzidos não apresentarão defeitos como trincas.

2. Características de resistência do tubo soldado em espiral e do tubo soldado com costura reta:
Quando um tubo é submetido a pressão interna, geralmente produz duas tensões principais na parede do tubo, nomeadamente tensão radial δY e tensão axial δX.A tensão resultante na solda é δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2, onde α é o ângulo de hélice da solda do tubo soldado em espiral.O ângulo de hélice da solda do tubo soldado em espiral é geralmente de 50 a 75 graus, portanto, a tensão sintética na solda em espiral é de 60 a 85% da tensão principal do tubo soldado com costura reta.Sob a mesma pressão de trabalho, a espessura da parede de tubos soldados em espiral com o mesmo diâmetro pode ser reduzida em comparação com tubos soldados com costura reta.

3. Propriedades metalúrgicas de tubos soldados em espiral e materiais de tubos soldados com costura reta:
Os tubos soldados por arco submerso longitudinal são produzidos a partir de chapas de aço, enquanto os tubos soldados em espiral são produzidos a partir de bobinas laminadas a quente.O processo de laminação de um laminador de tiras a quente tem uma série de vantagens e tem a capacidade do processo metalúrgico para produzir aço para dutos de alta qualidade.Por exemplo, a instalação de um sistema de resfriamento de água no estágio de saída para acelerar o resfriamento permite o uso de composições de baixa liga para atingir graus especiais de resistência e tenacidade a baixas temperaturas, melhorando assim a soldabilidade do aço.No entanto, este sistema não está disponível em fábricas de chapas de aço.O teor de liga (equivalente de carbono) das placas enroladas é frequentemente inferior ao de classes semelhantes de placas de aço, o que também melhora a soldabilidade dos tubos soldados em espiral.

O que precisa de mais explicação é que, como a direção de laminação do tubo soldado em espiral não é perpendicular ao eixo do tubo de aço (sua fixação depende do ângulo espiral do tubo de aço), enquanto a direção de laminação da placa de aço do tubo reto o tubo de aço com costura é perpendicular ao eixo do tubo de aço, portanto, a espiral A resistência à trinca dos materiais dos tubos soldados é melhor do que a dos tubos de aço com costura reta.Este artigo compara sistematicamente tubos soldados em espiral e tubos soldados com costura reta em termos de processo de soldagem, propriedades metalúrgicas e características de resistência.Ele se concentra em analisar as diferenças e principais diferenças entre os dois.Ele também apresenta detalhadamente o processo de soldagem e o método de cada conexão de tubo e a resistência.Funções e processos funcionais e metalúrgicos.