Comparação de tubo de aço espiral galvanizado, tubo de aço com costura reta e tubo de aço sem costura galvanizado

O processo de produção detubo soldado com costura reta galvanizadoé relativamente simples.Os principais processos de produção são tubos de aço com costura reta soldados de alta frequência e tubos de aço com costura reta soldados por arco submerso.O tubo de costura reta tem alta eficiência de produção, baixo custo e rápido desenvolvimento.A resistência do tubo soldado em espiral galvanizado é geralmente maior do que a do tubo soldado com costura reta.O principal processo de produção é a soldagem por arco submerso.O tubo de aço em espiral pode usar a mesma largura em bruto para produzir tubos soldados com diâmetros diferentes e também pode usar blanks mais estreitos para produzir tubos soldados com diâmetros maiores.Mas comparado com o tubo de costura reta do mesmo comprimento, o comprimento da solda é aumentado em 30 ~ 100% e a velocidade de produção é menor.Portanto, a maioria dos tubos soldados com diâmetros menores adota soldagem de costura reta, e a maioria dos tubos soldados de grande diâmetro adota soldagem em espiral.A tecnologia de soldagem T é utilizada na produção de tubos de aço com costura reta de maior diâmetro na indústria, ou seja, tubos curtos de aço com costura reta são unidos novamente para formar um comprimento que atenda às necessidades do projeto.A probabilidade de defeitos em tubos de aço com costura reta soldados em T também aumenta bastante, e soldagem em T A tensão residual de soldagem na costura é relativamente grande, e o metal de solda está frequentemente em um estado de tensão tridimensional, o que aumenta a possibilidade de rachaduras.

processo de soldagem
Em termos do processo de soldagem, o método de soldagem do tubo soldado em espiral galvanizado é o mesmo do tubo de aço galvanizado com costura reta, mas o tubo soldado com costura reta inevitavelmente terá muitas soldas em forma de T, então a probabilidade de defeitos de soldagem também é grande aumentada e soldas em forma de T A tensão residual da soldagem é relativamente grande e o metal de solda geralmente está em um estado de tensão tridimensional, o que aumenta a possibilidade de trincas.

Força de ruptura de pressão estática
Através de testes comparativos relevantes, verifica-se que a pressão de escoamento do tubo soldado em espiral e do tubo soldado com costura longitudinal são consistentes com os valores medidos e teóricos da pressão de ruptura, e o desvio é próximo.Mas seja pressão de escoamento ou pressão de ruptura, o tubo soldado em espiral é menor do que o tubo soldado com costura reta.O teste de detonação também mostra que a taxa de deformação circunferencial da abertura de detonação do tubo soldado em espiral é significativamente maior do que a do tubo soldado com costura reta.Isto prova que a capacidade de deformação plástica do tubo soldado em espiral é melhor do que a do tubo soldado com costura reta, e a abertura de jateamento é geralmente limitada a um passo, o que se deve ao forte efeito de restrição da solda em espiral na expansão de a rachadura.o

tenacidade e resistência à fadiga
A tendência de desenvolvimento de dutos é de grande diâmetro e alta resistência.Com o aumento do diâmetro do tubo de aço e a melhoria do tipo de aço utilizado, a tendência da ponta da fratura dúctil de se expandir continuamente é maior.De acordo com testes realizados por instituições de pesquisa relevantes nos Estados Unidos, embora os tubos soldados em espiral e os tubos soldados longitudinais sejam do mesmo nível, os tubos soldados em espiral têm maior resistência ao impacto.De acordo com os resultados da medição, a resistência à fadiga do tubo soldado em espiral galvanizado é a mesma do tubo sem costura galvanizado e do tubo soldado por resistência, e os dados de teste são distribuídos na mesma área que o tubo sem costura e o tubo de resistência e é superior ao do tubo soldado por arco submerso geral.