(1) Dobra a frio: A dobra a frio é amplamente utilizada para fazer peças deaço inoxidávelfolhas e tiras.As puncionadeiras são abertas de simples ação, acionadas mecânica ou hidraulicamente, com bancada longa e estreita.Esta máquina só pode produzir peças retas, mas projetistas de ferramentas qualificados também podem usá-la para produzir peças com formatos complexos.O comprimento das peças produzidas por uma dobradeira a frio depende do tipo original e da espessura do aço inoxidável, bem como da potência da máquina e do tamanho das ferramentas que ela pode instalar.Algumas puncionadeiras grandes, como a puncionadeira conformada a frio padrão de 900 toneladas e 11 metros de comprimento, podem produzir peças conformadas a frio de aço inoxidável austenítico com comprimento de 9 metros e espessura de 8,0 mm.Para minimizar arranhões no aço inoxidável, as ferramentas de dobra a frio são geralmente feitas de aço moldado para trabalho a quente com um teor de cromo de 12%, e filmes plásticos também podem ser usados como medidas de proteção adicionais.É bastante econômico usar o molde geral de uma puncionadeira de dobra a frio para produzir pequenos lotes de peças em geral.No entanto, se um molde especial for usado para produzir peças com requisitos de formato especial, será necessário um lote grande para reduzir o custo de processamento do molde e atender à sua economia.
(2) Perfilagem: O método de perfilagem utiliza um conjunto de suportes contínuos para laminar aço inoxidável em produtos de formato complexo, o que é adequado para a produção de placas e fio-máquina de formato especial.A sequência dos rolos é desenhada de acordo com o princípio de deformação gradual do produto.O laminador adota controle automático e o formato do rolo de cada suporte pode ser laminado gradual e continuamente até que o formato do produto final necessário seja obtido.Se o formato da peça for complexo, podem ser usados até trinta e seis racks, mas para peças com formatos simples, três ou quatro racks serão suficientes.Os rolos geralmente são feitos de aço moldado para trabalho a frio e a dureza geralmente está acima de HRC62.Ao mesmo tempo, para garantir a suavidade da superfície da peça após a laminação, os requisitos para a suavidade da superfície do rolo também são muito elevados.É mais econômico produzir grandes quantidades de peças longas usando tecnologia de perfilagem.Para laminadores de placas convencionais, a faixa de largura da tira de aço que pode ser processada é de 2,5 mm a 1.500 mm e a espessura é de 0,25 mm a 3,5 mm;para laminadores de fio-máquina convencionais, a faixa de largura do fio-máquina que pode ser processado é de 1 mm a 30 mm e a espessura é de 0,25 mm a 3,5 mm.É 0,5 mm ~ 10 mm.As peças produzidas usando métodos de perfilagem vêm em uma variedade de formatos, variando de simples superfícies planas a seções transversais complexas e fechadas.De modo geral, devido ao alto custo de ferramentas de corte, processamento de moldes e equipamentos, só é econômico usar o processo de perfilagem quando a produção mensal de chapas de aço inoxidável é superior a 30.000 metros, e a produção mensal de fio de aço inoxidável as hastes devem atingir mais de 1.000T.Quer se trate da produção de placas ou fio-máquina, a superfície das matérias-primas deve ser garantidamente lisa e a superfície do molde deve ser verificada regularmente para evitar contaminação e arranhões da superfície.O equipamento também precisa ser capaz de resistir ao endurecimento do aço inoxidável por trabalho a frio e ter uma alta margem de recuperação.Habilidade.
(3) Estampagem: Esta tecnologia utiliza punções e moldes para produzir o formato desejado do produto.A produção doméstica de estampagem de aço inoxidável é comum em fabricantes de utensílios de cozinha de aço inoxidável.Panelas e bacias de aço inoxidável precisam ser estampadas profundamente, e os cabos dos utensílios de cozinha também precisam ser estampados e dobrados., bata plana.O punção pode ser acionado mecanicamente ou hidraulicamente, mas é melhor usar acionamento hidráulico durante a estampagem profunda, porque o punção hidráulico pode fornecer pressão de carga total durante todo o curso.A maioria das tecnologias tradicionais pode ser usada para estampar aço inoxidável, mas como a força necessária para estampar aço inoxidável é mais de 60% maior do que a necessária para estampar aço-carbono, a estrutura da puncionadeira deve ser capaz de suportar uma força de impacto tão grande. .Além disso, também é fundamental resolver o problema dos arranhões, principalmente os arranhões na superfície da peça causados pelo alto atrito e pela alta temperatura na estampagem do aço inoxidável.Sabonetes ou emulsões comumente usados não são eficazes.Devem ser usados lubrificantes especiais para estampagem ou lubrificantes contendo aditivos de ultra-alta pressão.No entanto, como esses aditivos de pressão ultra-alta causarão corrosão na superfície do aço inoxidável, a peça de trabalho deve ser removida após a estampagem.Manchas de óleo na superfície.Devido ao alto custo de processamento dos moldes de estampagem, a tecnologia de conformação por estampagem é usada apenas na produção em massa.
(4) Moldagem de juntas de borracha: O uso da tecnologia de moldagem de juntas de borracha pode reduzir significativamente os custos de processamento de moldes e pode ser usado para produzir pequenos lotes de produtos.O mecanismo de moldagem utilizado nesta tecnologia é feito de materiais baratos, como madeira dura ou resina epóxi reforçada para o molde macho e almofadas de borracha para o molde fêmea.A borracha pode ser um bloco de borracha sólida ou um bloco de borracha em camadas, e sua profundidade é cerca de 30% maior que a do mecanismo de formação.Quando o mecanismo de formação é fechado, o bloco de borracha extrusa a peça bruta de aço inoxidável.Quando a máquina formadora é levantada, a almofada de borracha se recupera e pode ser usada repetidamente.As características do processo de moldagem de juntas de borracha determinam que ela não pode ser utilizada para produzir produtos com formatos complexos, e a profundidade máxima das peças produzidas também é limitada.Este processo é normalmente usado para produzir pequenos lotes de peças de aço inoxidável com espessura inferior a 1,5 mm.
(6) Dobragem: Como uma dobradeira simples, a dobradeira pode ser manual ou motorizada.O método mais simples é usar um modelo com raio de curvatura para fixar firmemente a placa de aço na mesa de trabalho da máquina-ferramenta e colocar a parte saliente do material em outra mesa de trabalho que possa girar ao longo do centro do raio de curvatura.À medida que a mesa móvel sobe, ela dobra o aço inoxidável no ângulo desejado, e é óbvio que o aço inoxidável desliza sobre a mesa à medida que ocorre a flexão.Portanto, para evitar arranhões no aço inoxidável, a superfície da bancada deve ser lisa.No processo de processamento real, geralmente é usado um filme plástico para proteger a superfície do aço inoxidável.A viga superior é geralmente em forma de cunha para criar uma lacuna de modo que uma peça bruta de formato adequado possa ser embutida em uma caixa ou calha quadrilateral.As máquinas dobradeiras já foram usadas para produzir chapas de aço inoxidável de grande porte com formatos simples, mas agora esses produtos são produzidos principalmente com punções para dobra a frio.
(7) Formação de barril: O método de dobra é geralmente usado para produzir barris ou seções de barril feitas de placas finas para diversos fins.A laminadora de chapa tradicional possui um par de rolos ajustáveis que podem ser ajustados de acordo com a espessura da chapa de aço.O terceiro rolo, o rolo dobrador, controla o diâmetro do cilindro formador.Existe também uma variação dessa máquina que também utiliza três rolos em configuração em formato de pagode.O rolo inferior é um rolo motor e o rolo superior gira através do atrito gerado entre o rolo superior e a peça de trabalho.O diâmetro do rolo inferior é geralmente metade do diâmetro do rolo superior.O diâmetro mínimo do cilindro produzido pelos dois tipos de equipamentos acima é o diâmetro do rolo superior mais 50 mm.O diâmetro máximo do cilindro produzido depende do tamanho do material recebido, da rigidez da máquina e das peças moldadas.Em casos especiais é necessário um suporte externo.para apoiar o cilindro.
Horário da postagem: 20 de setembro de 2023