Paredes espessastubo de aço com costura retaé um tubo de aço feito rolando a longa tira de aço da especificação em um tubo redondo através de uma unidade de soldagem de alta frequência e soldando a costura reta.O formato do tubo de aço pode ser redondo, quadrado ou irregular, dependendo do dimensionamento e da laminação após a soldagem.Os principais materiais dos tubos de aço soldados são: aço de baixo carbono e aço de baixa liga ou outro aço com σs≤300N/mm2 e σs≤500N/mm2.O processo de produção de tubos de aço com costura reta de paredes espessas é o seguinte:
1. Inspeção de placa: Depois que a placa de aço usada para fabricar tubos de aço com costura reta de parede espessa soldados por arco submerso de grande diâmetro entra na linha de produção, a primeira inspeção de onda de placa completa é realizada;
2. Fresamento de borda: fresamento frente e verso em ambas as bordas da placa de aço pela fresadora de borda para fazer com que atenda à largura da placa necessária, paralelismo da borda da placa e formato da ranhura;
3. Pré-dobra: Use uma máquina de pré-dobra para pré-dobrar a borda da placa de modo que a borda da placa tenha uma curvatura que atenda aos requisitos;
4. Conformação: Na máquina formadora JCO, a primeira metade da placa de aço pré-dobrada é estampada em forma de “J” em várias etapas e, em seguida, a outra metade da placa de aço também é dobrada e pressionada em um “C” forma e, finalmente, formou a forma aberta “O”
5. Pré-soldagem: faça a costura reta formada do tubo de aço soldado e use soldagem com proteção de gás (MAG) para soldagem contínua;
6. Soldagem interna: use soldagem por arco submerso multifios em tandem (principalmente quatro fios) para soldar no lado interno do tubo de aço com costura reta de paredes espessas;
7. Soldagem externa: use soldagem por arco submerso multi-fio em tandem para soldar na parte externa do tubo de aço soldado por arco submerso com costura reta;
8. Inspeção de onda Ⅰ: inspeção 100% das soldas internas e externas do tubo de aço soldado com costura reta e do metal base em ambos os lados da solda;
9. Inspeção de raios X Ⅰ: inspeção de TV industrial de raios X 100% para soldas internas e externas, usando sistema de processamento de imagem para garantir a sensibilidade da detecção de falhas;
10. Expansão do diâmetro: expanda todo o comprimento do tubo de aço com costura reta de parede espessa soldado por arco submerso para melhorar a precisão dimensional do tubo de aço e verificar a distribuição da tensão interna do tubo de aço;
11. Teste hidrostático: Na máquina de teste hidrostático, inspecione os tubos de aço expandidos um por um para garantir que os tubos de aço atendam à pressão de teste exigida pela norma.A máquina possui funções automáticas de gravação e armazenamento;
12. Chanframento: processe a extremidade do tubo de aço qualificado para atender ao tamanho de chanfro necessário da extremidade do tubo;
13. Teste de onda II: Realize o teste de onda um por um novamente para verificar possíveis defeitos em tubos de aço soldados com costura reta após expansão de diâmetro e pressão hidráulica;
14. Inspeção por raios X II: Realizar inspeção de TV industrial por raios X e filmagem de soldas de extremidades de tubos em tubos de aço após expansão de diâmetro e teste hidrostático;
15. Inspeção de partículas magnéticas na extremidade do tubo: realize esta inspeção para encontrar defeitos na extremidade do tubo;
16. Anticorrosão e revestimento: Os tubos de aço qualificados são anticorrosivos e revestidos de acordo com as necessidades do usuário.
O desenvolvimento de tubos de aço sem costura concentra-se em tecnologias de economia de energia e redução de emissões.Os tubos de aço com costura reta de paredes espessas concentram-se no desenvolvimento de produtos de alta qualidade (X100) e com espessura de parede grande (≥60 mm).O uso da expansão geral do tubo é a melhor maneira de eliminar a tensão residual em tubos soldados por arco submerso em espiral.Plano razoável, tubo soldado de alta frequência com costura reta deve aproveitar as vantagens do tratamento térmico de solda.
Na formulação de políticas relevantes, é aconselhável centrar-se no macrocontrolo e não envolver a aprovação de unidades específicas;é necessário eliminar a contradição do excesso de capacidade e evitar a comparação cega do excesso de funções.
Atualmente, a estrutura de produtos de tubos de aço do meu país segue o padrão de excesso de produtos de baixo custo e produtos insuficientes.Ou, mas também para evitar a homogeneização.Como resultado, a empresa obtém a orientação correta no processo de ajuste da estrutura tecnológica e da estrutura do produto.
Tendo em conta as características das pequenas, numerosas e dispersas empresas de tubos de aço, especialmente empresas privadas, as empresas podem ser integradas em grupos industriais de acordo com as características do processo de produção, escala do produto, equipamento técnico e outras condições.Existem muitos tipos de tubos de aço e cada tipo possui características diferentes.Portanto, em termos de tecnologia e estrutura de produto, é necessário complementar os pontos fortes de cada um e evitar pontos fracos.No que diz respeito ao ajustamento estrutural da indústria de tubos de aço sem costura, devem ser adoptadas activamente tecnologias de poupança de energia e protecção ambiental, entre as quais tecnologias como a tecnologia de normalização on-line, forno de aquecimento regenerativo e utilização de calor residual de forno anular têm efeitos notáveis de poupança de energia;atenção também deve ser dada ao tratamento de águas residuais e ácidos residuais e à utilização abrangente para realizar a economia circular.
O tubo de aço com costura reta de parede espessa e o tubo de aço em espiral são um tipo de tubo de aço soldado.São amplamente utilizados na produção e construção nacional.O tubo de aço com costura reta de parede espessa e o tubo de aço em espiral têm muitas diferenças devido aos diferentes processos de produção.A seguir está uma discussão detalhada sobre tubos de aço de parede espessa.A diferença entre tubo de aço com costura reta e tubo de aço em espiral.
O processo de produção de tubos soldados com costura reta é relativamente simples.Os principais processos de produção são tubos de aço com costura reta de parede espessa para soldagem de alta frequência e tubos de aço com costura reta de parede espessa para soldagem por arco submerso.O tubo de aço com costura reta de parede espessa tem alta eficiência de produção, baixo custo e rápido desenvolvimento.A resistência do tubo soldado em espiral é geralmente maior do que a do tubo soldado com costura reta.O principal processo de produção é a soldagem por arco submerso.O tubo de aço em espiral pode usar blanks da mesma largura para produzir tubos soldados com diâmetros diferentes, e também pode usar blanks mais estreitos para produzir tubos soldados com diâmetros maiores.No entanto, em comparação com tubos de aço com costura reta de paredes espessas do mesmo comprimento, o comprimento da solda é aumentado em 30-100% e a velocidade de produção é menor.Portanto, a maioria dos tubos soldados com diâmetros menores adota soldagem de costura reta, e a maioria dos tubos soldados de grande diâmetro adota soldagem em espiral.A tecnologia de soldagem T é usada na indústria para produzir tubos de aço com costura reta e paredes espessas de grande diâmetro, ou seja, tubos curtos de aço com costura reta e paredes espessas são unidos novamente para formar um comprimento que atenda às necessidades do projeto.Também é muito melhorado, e a tensão residual de soldagem na solda em forma de T é relativamente grande, e o metal de solda está frequentemente em um estado de tensão tridimensional, o que aumenta a possibilidade de rachaduras.
Horário da postagem: 23 de agosto de 2023