No processo de produçãotubos de aço com costura reta, a temperatura deve ser rigorosamente controlada, para garantir a confiabilidade da soldagem.Se a temperatura for muito baixa, poderá fazer com que a posição de soldagem não atinja a temperatura necessária para a soldagem.Quando a maior parte da estrutura metálica ainda é sólida, é difícil para os metais em ambas as extremidades penetrarem e se unirem.Naquela época, quando a temperatura estava muito alta, muito metal na posição de soldagem estava fundido.A textura dessas peças era muito macia e fluida, podendo haver gotículas derretidas.Quando esse metal cai, não há metal suficiente para a interpenetração.Ao soldar, haverá alguma irregularidade na solda para formar um furo fundido.Portanto, os fabricantes de equipamentos integrados de tratamento de esgoto lembram que a temperatura deve ser rigorosamente controlada durante o processo de produção de tubos soldados longitudinais.Os fabricantes regulares possuem tecnologia de controle muito avançada, portanto, no processo de produção, os requisitos de controle de temperatura podem ser realizados para garantir o produto, por isso precisamos comprar tubos soldados com costura reta de fabricantes regulares.
Os tubos de aço com costura reta termicamente expandidos estão em sua maioria em torno de 1200°C, e a temperatura é ligeiramente mais baixa quando o teor de carbono e outros elementos de liga são maiores.A chave para a operação de aquecimento de tubos de aço com costura reta é minimizar a quantidade de incrustações.Especialmente na extrusão a quente, os requisitos para tubos de aço com costura reta 16Mn são mais rigorosos em termos de vida útil da ferramenta e aparência do tubo extrudado.No processo de produção de tubos de aço com costura reta 16Mn, como o processamento é realizado a quente, a operação de aquecimento é um processo muito importante para a determinação do produto acabado.Tubos de aço com costura reta, como fornos para aquecimento, de acordo com seu efeito, tensão residual causada por resfriamento irregular.A tensão residual é a tensão interna de auto-equilíbrio sem força externa.Seções de aço laminadas a quente de várias seções apresentam esse tipo de tensão residual.Geralmente, quanto maior o tamanho da seção da seção de aço, maior será a tensão residual.Embora a tensão residual seja de autoequilíbrio, ela ainda influencia o desempenho do membro de aço sob a ação de forças externas.
Se a temperatura de soldagem do tubo de aço com costura reta não for bem controlada, poderá ter efeitos adversos na deformação, estabilidade e resistência à fadiga.Está dividido em dois tipos: forno de aquecimento e forno de reaquecimento;o primeiro é usado para aquecer a peça bruta desde a temperatura normal até a temperatura de processamento;Este último é usado para reaquecer a peça bruta até a temperatura de processamento necessária durante o processamento.O aquecimento inadequado do tubo de aço com costura reta será a causa de rachaduras, dobras e excentricidade na superfície interna ou externa do tubo vazio.
Existem muitas maneiras de fornos de aquecimento de tubos de aço com costura reta, mas o forno de aquecimento probatório é usado.Este forno de aquecimento possui um fundo em forma de anel, que pode ser transformado lentamente.O tarugo é carregado desde a entrada ao longo do diâmetro do fundo do forno, e pode ser aquecido e aquecido uniformemente até a temperatura especificada, uma vez invertido e utilizado na saída.Uma espécie de fogão.A chave para esta operação de aquecimento é aquecer uniformemente o tarugo até uma temperatura adequada para processamento.Como a perfuração tem grande influência no material, ou seja, a temperatura durante o processo de perfuração é uma importante condição de influência, geralmente é necessário controlar a temperatura da peça bruta durante o processo de perfuração.
No processo de produção de tubos de aço com costura reta, é necessário utilizar um produto de cooperação, ou seja, lubrificante de vidro.Antes de usar o lubrificante para vidro, ele era produzido com grafite, pois naquela época não existia tal produto no mercado.Portanto, o grafite só pode ser usado como lubrificante, mas após o uso prolongado todos encontrarão alguns problemas, ou seja, a eficiência de transferência de calor do grafite é muito alta e o efeito de isolamento térmico também é muito fraco.Desta forma, a temperatura do molde ficará muito rápida, o que facilmente causará o desgaste do tubo de aço com costura reta, impossibilitando o uso do produto por muito tempo.Portanto, os fabricantes têm procurado um produto que possa substituir o grafite, ou seja, os lubrificantes de vidro, mas por que utilizá-los, é porque o forno carrinho traz muitas vantagens, em primeiro lugar, a eficiência de transferência de calor é relativamente baixa, então que pode desempenhar o papel de preservação do calor, mas também pode prolongar a vida útil do equipamento.
Horário da postagem: 24 de agosto de 2023