Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat
Penerangan Produk
Apa itu Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat
Bahan tahan karat dan kos rendah yang dihasilkan oleh paip keluli tahan karat.Ia digunakan dalam pelbagai industri untuk bahagian yang berbeza.Ia bukan sahaja tahan lama dan tahan lama dengan kemasan permukaan yang sempurna, tetapi ia juga mempunyai kekuatan yang sangat baik.
Paip dikimpal keluli tahan karat mempunyai rintangan karat dan rintangan suhu tinggi yang sangat baik.Ia diperbuat daripada bahan terbaik dan direka untuk kegunaan industri.Kami mempunyai pelbagai julat dimensi yang sesuai dengan kebanyakan aplikasi, seperti minyak, kimia, perubatan dan makanan.
Spesifikasi produk
Spesifikasi Tersedia
Nama Produk | Standard Eksekutif | Dimensi | Kod Keluli / Gred Keluli |
Paip Perindustrian | ASTM A312, A358, A778, JIS G3459 | OD: 1/4"~40" WT: SCH5S~SCH80S | TP304, TP304L, TP316L, SUS304TP |
Tiub untuk Dandang dan Penukar Haba, Tiub Perkhidmatan Am | ASTM A249, A269, JIS G3463 | OD: 15.9~139.8mm WT: 1.6~5.0mm | TP304, TP304L, TP316L, SUS304TB |
Tiub Mekanikal dan Struktur | ASTM A554, JIS G3446 | OD: 7.9~152.4mm WT: 0.5~6.5mm | MT304, MT304L, MT316L, MT430 Gred 201, 202 mengikut STD SUS304 kilang |
Tiub Persegi | ASTM A554 | OD: 12.7x12.7~150x150mm WT: 0.7~6.5mm | MT304, MT304L, MT316L, MT430 Gred 201, 202 mengikut STD kilang |
Tiub Segiempat | ASTM A554 | OD: 10x20~100x200mm WT: 0.7~6.5mm | MT304, MT304L, MT316L, MT430 Gred 201, 202 mengikut STD kilang |
Tiub Sanitari | ASTM A270 JIS G3447 | OD: 25.4~165.2mm WT: 0.8~3.05mm | TP304, TP304L, TP316L, SUS304TBS |
Paip Tolok Besar untuk Paip Biasa | JIS G3448 | OD: 15.88~318.5mm WT: 0.8~3.0mm | SUS304TPD |
Paip Diameter Besar | JIS G3468 | OD: 14"~40" WT: SCH5S~SCH40S | SUS304TPY |
Komposisi kimia
Komposisi Kimia Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat ASTM A554
UNS | Gred | Karbon | Mangan | Fosforus | Sulfur | silikon | nikel | Chromium | Molibdenum |
S3165 | MT-304 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 8.0–11.0 | 18.0–20.0 | ... |
MT-304L | 0.035B | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 8.0–13.0 | 18.0–20.0 | ... | |
MT-316 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 10.0–14.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | |
MT-316L | 0.035B | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 1.0 | 10.0–15.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 |
Komposisi Kimia Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat ASTM A312
Gred | UNS Jawatan | Komposisi | |||||||
Karbon | Mangan | Fosforus | Sulfur | silikon | Chromium | nikel | Molibdenum | ||
TP304 | S30400 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0 – 20.00 | 8.0-11.0 | ... |
TP304L | S30403 | 0.035 D | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 18.0 – 20.00 | 8.0-113.0 | ... |
TP304H | S30409 | 0.04 – 0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 18.0 – 20.00 | 8.0-11.0 | ... |
... | S30415 | 0.04 – 0.06 | 0.8 | 0.045 | 0.03 | 1.00 – 2.00 | 18.0 – 19.0 | 9.0-10.0 | ... |
TP304N | S30451 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 18.0 – 20.00 | 8.0-18.0 | ... |
TP304LN | S30453 | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 18.0 – 20.00 | 8.0-12.0 | ... |
TP316 | S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0E | ... |
TP316L | S31603 | 0.035 D | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | ... |
TP316H | S31609 | 0.04 – 0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0E | ... |
TP316Ti | S31635 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 53 (C+N) –0.70 |
TP316N | S31651 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0E | ... |
TP316LN | S31635 | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0E | ... |
Sifat Mekanikal
Sifat Mekanikal Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat ASTM A554
Gred | Kekuatan Tegangan, min | Kekuatan Hasil, min | ||
ksi | MPa | ksi | MPa | |
MT 429 dan MT 430 | 60 | 414 | 35 | 241 |
MT-430-Ti | 60 | 414 | 30 | 207 |
MT 304L & MT 316L | 70 | 483 | 25 | 172 |
S31655 | 92 | 635 | 45 | 310 |
Semua keluli austenit yang lain | 75 | 517 | 30 | 207 |
MT 409 | 55 | 379 | 30 | 207 |
Semua ferit lain | 60 | 414 | 35 | 241 |
S31803 | 90 | 620 | 65 | 450 |
S32003 | 100 | 690 | 70 | 485 |
S32202 | 94 | 650 | 65 | 450 |
S32205 | 95 | 655 | 65 | 450 |
S32304 | 87 | 600 | 58 | 400 |
S32550 | 110 | 760 | 80 | 550 |
S32750 | 116 | 795 | 80 | 550 |
S32760 | 108 | 750 | 80 | 550 |
S81921 | 90 | 620 | 65 | 450 |
S82011 | 101 | 700 | 75 | 515 |
Sifat Mekanikal Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat ASTM A312
Gred | UNS Jawatan | Kekuatan Tegangan min, ksi [MPa] | Kekuatan Hasil, min, ksi [MPa] |
TP304 | S30400 | 75[515] | 30[205] |
TP304L | S30403 | 70[485] | 25[170] |
TP304H | S30409 | 75[515] | 30[205] |
... | S30415 | 87[600] | 42[290] |
TP304N | S30451 | 80[550] | 35[240] |
TP304LN | S30453 | 75[515] | 30[205] |
TP316 | S31600 | 75[515] | 30[205] |
TP316L | S31603 | 70[485] | 25[170] |
TP316H | S31609 | 75[515] | 30[205] |
... | S31635 | 75[515] | 30[205] |
TP316N | S31651 | 80[550] | 35[240] |
TP316LN | S31653 | 75[515] | 30[205] |
Permohonan
Paip keluli tahan karat (tiub) mempunyai ciri-ciri cemerlang rintangan kakisan dan kemasan licin.Paip keluli tahan karat (tiub) biasanya digunakan dalam menuntut peralatan seperti kereta, pemprosesan makanan, kemudahan rawatan air, pemprosesan minyak dan gas, penapisan dan petrokimia, kilang bir dan industri tenaga.
- Industri automotif
- Pemprosesan makanan
- Kemudahan rawatan air
- Industri kilang bir dan tenaga
Carta Saiz Paip Dikimpal Keluli Tahan Karat
NPS Designator | Diameter luar masuk. | Jadual 5S dalam. | Jadual 10S dalam. | Jadual 40S dalam. | Jadual 80S dalam. |
1/4 | 0.54 | 0.065 | 0.088 | 0.119 | |
3/8 | 0.675 | 0.065 | 0.091 | 0.126 | |
1/2 | 0.84 | 0.065 | 0.083 | 0.109 | 0.147 |
3/4 | 1.05 | 0.065 | 0.083 | 0.113 | 0.154 |
1.0 | 1.315 | 0.065 | 0.109 | 0.133 | 0.179 |
1 1/4 | 1.66 | 0.065 | 0.109 | 0.14 | 0.191 |
1 1/2 | 1.9 | 0.065 | 0.109 | 0.145 | 0.2 |
2 | 2.375 | 0.065 | 0.109 | 0.154 | 0.218 |
2 1/2 | 2.875 | 0.083 | 0.12 | 0.203 | 0.276 |
3 | 3.5 | 0.083 | 0.12 | 0.216 | 0.3 |
3 1/2 | 4 | 0.083 | 0.12 | 0.226 | 0.318 |
4 | 4.5 | 0.083 | 0.12 | 0.237 | 0.337 |
5 | 5.563 | 0.109 | 0.134 | 0.258 | 0.375 |
6 | 6.625 | 0.109 | 0.134 | 0.28 | 0.432 |
8 | 8.625 | 0.109 | 0.148 | 0.322 | 0.5 |
10 | 10.75 | 0.134 | 0.165 | 0.365 | 0.5 |
12 | 12.75 | 0.156 | 0.18 | 0.375 | 0.5 |
Proses Pembuatan Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat:
Ujian:
ujian PMI