Apakah sambungan dan perbezaan antara paip keluli normalisasi dan penyepuhlindapan

Apakah menormalkan?
Menormalkan ialah rawatan haba yang meningkatkan keliatan keluli.Selepas memanaskan komponen keluli kepada 30~50 ℃ di atas suhu Ac3, pastikan ia hangat untuk beberapa lama dan kemudian sejukkan ia keluar dari relau.Ciri utama ialah kelajuan penyejukan lebih cepat daripada penyepuhlindapan tetapi lebih rendah daripada pelindapkejutan.Semasa menormalkan, butiran kristal keluli boleh ditapis dalam penyejukan sedikit lebih cepat, yang bukan sahaja boleh memperoleh kekuatan yang memuaskan tetapi juga meningkatkan keliatan (nilai AKV) dengan ketara dan mengurangkan kecenderungan keretakan komponen.Selepas menormalkan, sifat mekanikal komprehensif beberapa plat keluli tergelek panas aloi rendah, penempaan keluli aloi rendah, dan tuangan boleh dipertingkatkan dengan banyak, dan prestasi pemotongan juga dipertingkatkan.

Normalizing mempunyai tujuan dan kegunaan berikut:
① Untuk keluli hypereutectoid, normalizing digunakan untuk menghapuskan struktur berbutir kasar yang terlalu panas dan struktur Widmanstatten tuangan, penempaan dan kimpalan, dan struktur berjalur dalam bahan bergulung;menapis bijirin;dan boleh digunakan sebagai rawatan pra-panas sebelum pelindapkejutan.
② Untuk keluli hypereutectoid, normalizing boleh menghapuskan simentit sekunder rangkaian dan menapis pearlit, yang bukan sahaja meningkatkan sifat mekanikal tetapi juga memudahkan penyepuhlindapan spheroidizing berikutnya.
③ Untuk plat keluli nipis yang ditarik dalam karbon rendah, penormalan boleh menghilangkan simentit bebas di sempadan butiran untuk meningkatkan prestasi lukisan dalamnya.
④ Untuk keluli rendah karbon dan keluli aloi rendah karbon rendah, normalisasi boleh mendapatkan lebih banyak struktur perlit yang mengelupas, meningkatkan kekerasan kepada HB140-190, mengelakkan fenomena "pisau melekat" semasa pemotongan, dan meningkatkan kebolehmesinan.Untuk keluli karbon sederhana, dalam situasi di mana kedua-dua penormalan dan penyepuhlindapan boleh digunakan, penormalan adalah lebih menjimatkan dan mudah.
⑤ Untuk keluli struktur karbon sederhana biasa, dalam situasi di mana sifat mekanikal tidak diperlukan untuk menjadi tinggi, normalizing boleh digunakan dan bukannya pelindapkejutan dan pembajaan suhu tinggi, yang bukan sahaja mudah untuk dikendalikan tetapi juga menjadikan struktur dan saiz kandang keluli.
⑥ Penormalan suhu tinggi (150-200℃ di atas Ac3) boleh mengurangkan pengasingan komponen tuangan dan penempaan disebabkan oleh kadar resapan yang tinggi pada suhu tinggi.Butiran kasar selepas penormalan suhu tinggi boleh ditapis dengan penormalan kedua berikutnya pada suhu yang lebih rendah.
⑦ Bagi sesetengah keluli aloi karbon rendah dan sederhana yang digunakan dalam turbin stim dan dandang, penormalan sering digunakan untuk mendapatkan struktur bainit, dan kemudian pembajaan suhu tinggi, yang mempunyai rintangan rayapan yang baik apabila digunakan pada 400-550 ℃.
⑧ Sebagai tambahan kepada bahagian keluli dan produk keluli, normalizing juga digunakan secara meluas dalam rawatan haba besi mulur untuk mendapatkan matriks pearlit dan meningkatkan kekuatan besi mulur.Oleh kerana ciri penormalan adalah penyejukan udara, suhu ambien, kaedah penyusunan, aliran udara, dan saiz bahan kerja mempunyai kesan ke atas struktur dan prestasi selepas penormalan.Menormalkan struktur juga boleh digunakan sebagai kaedah pengelasan untuk keluli aloi.Biasanya, keluli aloi dibahagikan kepada keluli pearlit, keluli bainit, keluli martensit, dan keluli austenit mengikut struktur yang diperolehi oleh penyejukan udara selepas memanaskan sampel dengan diameter 25 mm hingga 900 ℃.

Apakah penyepuhlindapan?
Penyepuhlindapan ialah proses rawatan haba logam di mana logam dipanaskan secara perlahan pada suhu tertentu, disimpan untuk masa yang mencukupi, dan kemudian disejukkan pada kadar yang sesuai.Rawatan haba penyepuhlindapan dibahagikan kepada penyepuhlindapan lengkap, penyepuhlindapan tidak lengkap, dan penyepuhlindapan pelepasan tekanan.Sifat mekanikal bahan beranil boleh diuji dengan ujian tegangan atau ujian kekerasan.Banyak keluli dibekalkan dalam keadaan rawatan haba annealed.Ujian kekerasan keluli boleh diuji oleh penguji kekerasan Rockwell untuk menguji kekerasan HRB.Untuk plat keluli yang lebih nipis, jalur keluli dan paip keluli berdinding nipis, penguji kekerasan Rockwell permukaan boleh digunakan untuk menguji kekerasan HRT.

Tujuan penyepuhlindapan ialah:
① Memperbaiki atau menghapuskan pelbagai kecacatan struktur dan tegasan sisa yang disebabkan oleh keluli dalam proses penuangan, penempaan, penggulungan dan kimpalan untuk mengelakkan ubah bentuk dan keretakan bahan kerja.
② Lembutkan bahan kerja untuk memotong.
③ Menapis butiran dan memperbaiki struktur untuk menambah baik sifat mekanikal bahan kerja.
④ Sediakan struktur untuk rawatan haba terakhir (pelindapkejutan, pembajaan).

Proses penyepuhlindapan biasa ialah:
① Penyepuhlindapan lengkap.Ia digunakan untuk menapis struktur terlalu panas kasar dengan sifat mekanikal yang lemah bagi keluli karbon sederhana dan rendah selepas tuangan, penempaan dan kimpalan.Panaskan bahan kerja kepada 30-50 ℃ di atas suhu di mana semua ferit berubah menjadi austenit, biarkan ia hangat untuk beberapa lama, dan kemudian perlahan-lahan sejukkan dengan relau.Semasa proses penyejukan, austenit akan berubah semula, yang boleh menjadikan struktur keluli lebih halus.
② Penyepuhlindapan spheroidizing.Digunakan untuk mengurangkan kekerasan tinggi keluli alat dan keluli galas selepas penempaan.Panaskan bahan kerja kepada 20-40 ℃ di atas suhu di mana keluli mula membentuk austenit, pastikan ia hangat, dan kemudian sejukkannya perlahan-lahan.Semasa proses penyejukan, simentit lamellar dalam pearlit menjadi sfera, dengan itu mengurangkan kekerasan.
③ Penyepuhlindapan isoterma.Digunakan untuk mengurangkan kekerasan tinggi beberapa keluli struktur aloi dengan kandungan nikel dan kromium yang tinggi untuk pemotongan.Secara amnya, ia mula-mula disejukkan kepada suhu austenit yang paling tidak stabil pada kelajuan yang agak pantas dan disimpan hangat untuk masa yang sesuai.Austenit diubah menjadi troostit atau troostite, dan kekerasan dapat dikurangkan.
④ Penyepuhlindapan penghabluran semula.Digunakan untuk menghapuskan fenomena pengerasan (peningkatan kekerasan dan penurunan keplastikan) wayar logam dan plat nipis semasa lukisan sejuk dan rolling sejuk.Suhu pemanasan biasanya 50-150 ℃ di bawah suhu di mana keluli mula membentuk austenit.Hanya dengan cara ini kesan pengerasan kerja boleh dihapuskan dan logam dilembutkan.
⑤ Penyepuhlindapan grafisasi.Ia digunakan untuk menukar besi tuang yang mengandungi sejumlah besar simentit kepada besi tuang boleh tempa dengan keplastikan yang baik.Operasi proses adalah untuk memanaskan tuangan kepada kira-kira 950 ℃, memastikan ia hangat untuk tempoh tertentu, dan kemudian menyejukkannya dengan sewajarnya untuk mengurai simentit untuk membentuk grafit flocculent.
⑥ Penyepuhlindapan resapan.Ia digunakan untuk menghomogenkan komposisi kimia tuangan aloi dan meningkatkan prestasinya.Kaedahnya adalah untuk memanaskan tuangan ke suhu tertinggi yang mungkin tanpa mencairkan memastikan ia hangat untuk masa yang lama, dan kemudian perlahan-lahan menyejukkannya selepas pelbagai unsur dalam aloi meresap dan cenderung untuk diagihkan secara sama rata.
⑦ Penyepuhlindapan melegakan tekanan.Ia digunakan untuk menghapuskan tegasan dalaman tuangan keluli dan bahagian yang dikimpal.Untuk produk keluli, suhu di bawah 100-200 ℃ di mana austenit mula terbentuk selepas pemanasan, dan kemudian sejuk di udara selepas memanaskan badan, tekanan dalaman boleh dihapuskan.


Masa siaran: Jun-11-2024