Kawalan ketebalan dindingpaip keluli jahitan lurusadalah titik sukar dalam pengeluaran paip keluli.Pada masa ini, kaedah pengeluar paip keluli jahitan lurus dalam pengeluaran ketepatan ketebalan dinding secara amnya termasuk:
1. Pemanasan bilet tiub: pemanasan harus seragam, dan kenaikan dan penurunan suhu yang cepat adalah dilarang.Suhu setiap kenaikan dan penurunan hendaklah sentiasa stabil dan perlahan, dan suhu naik dan turun maksimum tidak boleh melebihi 30°C.
2. Rolling mandrel: Tiub berdinding tebal dan bilet pepejal dengan ketebalan dinding seragam boleh mengurangkan kebarangkalian lentur dan ubah bentuk mandrel, dan dapat meningkatkan ketepatan ketebalan dinding paip keluli dengan berkesan.
3. Ketepatan mandrel: Ketepatan pemesinan luaran mandrel dikawal pada ±0.1mm, dan arah kelurusan mandrel tidak melebihi 5mm.Semasa mengimpal, pin bermesin ketepatan dimasukkan di antara dua batang teras untuk kedudukan, untuk mengelakkan sisihan berlebihan jumlah kelurusan yang terbentuk oleh kimpalan.
4. Proses: Tentukan sama ada penggelek pemusat dipasang di tempatnya, laraskan pusat penggelek pegangan teras, sudut bukaan dan saiz bukaan setiap tindakan supaya konsisten, dan pusat penggelek pegangan teras hendaklah dihidupkan. garisan bergolek
5. Penggelek pemusatan: proses menghalang pusat daripada menipis dan ketebalan dinding meningkat melebihi had kawalan dan meningkatkan ketepatan ketebalan dinding.
6. Mandrel berlubang: Mandrel berlubang biasanya memilih paip berdinding tebal dengan diameter luar Φ108mm-Φ114mm, ketebalan dinding ≥25mm, dan ketebalan dinding purata.
7. Garisan tengah bergolek: pastikan garis tengah bergolek mesin tindik adalah konsisten dengan garis tengah troli tindik, elakkan "golek ke atas" atau "golek bawah", dan pastikan bilet tiub ditekankan sama rata semasa menindik.
8. Alat penggelek: Palam, plat pemandu, penggelek dan alat penggelek yang usang harus diganti tepat pada masanya.
9. Peranti alat bergolek: Pusat jarak guling dan jarak panduan mestilah pada garisan guling.Pastikan garis tengah jarak panduan dan jarak guling berada pada garis tengah tindik dan guling, iaitu jarak roller atas dan bawah adalah sama, dan jarak pemandu kiri dan kanan adalah sama.
Kaedah meluruskan paip keluli jahitan lurus:
1. Paip keluli jahitan lurus dibengkokkan ke arah yang sama dengan kimpalan
Sebab: Rawatan menormalkan jahitan kimpalan yang tidak mencukupi, tegasan haba wujud pada sisi paip berhampiran jahitan kimpalan, jadi ia bengkok ke satu arah selepas penyejukan.
Penyelesaian: a.Laraskan penggelek tengah untuk meningkatkan lengkung pesongan dengan sewajarnya;b.Luruskan dua kali;c.Apabila meluruskan tidak dapat dilakukan secara langsung, ubah suai paip secara keseluruhan.
2. Paip keluli jahitan lurus dibengkokkan secara tidak teratur
Sebab: a.Tekanan antara tiga penggelek adalah tidak konsisten;b.Roller pelurus memakai banyak.
Penyelesaian: Periksa dan laraskan sama ada penggelek pelurus atas longgar, dan gunakan kayu sampel untuk meluruskan panjang garis sesentuh di antara tiga garisan.
3. Panjang paip keluli jahitan lurus dipendekkan
Sebab: Perbezaan sudut bergolek antara tiga penggelek pelurus adalah terlalu besar;tekanan meluruskan agak besar.
Penyelesaian: Laraskan sudut tekanan penggelek supaya konsisten yang mungkin;laraskan tekanan pelurus dengan betul.
4. Satu hujung paip keluli jahitan lurus dibengkokkan
Punca: Jarak antara penggelek terlalu besar.
Penyelesaian: Pilih mesin pelurus dengan jarak yang lebih kecil sesuai untuk diameter paip yang sepadan.
5. Kepala paip keluli jahitan lurus tidak bulat
Sebab: Fasa sentuhan antara tiga penggelek pelurus diagihkan secara tidak betul atau bertindih, dan tekanan penggelek terlalu besar.
Penyelesaian: Laraskan sudut antara penggelek dengan betul dan laraskan tekanan penggelek pada paip.
Masa siaran: Jul-12-2023