Pertama, kaedah galvanizing paip keluli adalah berbeza.
1. Penyaduran sejuk paip keluli tergalvani: Ia adalah proses yang menggunakan prinsip elektrokimia untuk melakukan rawatan anti-karat pada permukaan bahan kerja.
2. Galvanizing hot-dip paip keluli: Juga dipanggil galvanizing hot-dip, ia adalah kaedah di mana komponen keluli direndam dalam zink cair untuk mendapatkan salutan logam.
Kedua, prinsipnya berbeza
1. Penyaduran sejuk paip keluli tergalvani: Gunakan peralatan elektrolisis untuk nyahgris dan acar kelengkapan paip dan masukkan ke dalam larutan yang terdiri daripada garam zink.Sambungkan elektrod negatif peralatan elektrolisis.Letakkan plat zink bertentangan dengan kelengkapan paip dan sambungkannya ke peralatan elektrolisis.Apabila kutub positif disambungkan kepada bekalan kuasa, lapisan zink akan dimendapkan pada kelengkapan paip dengan menggunakan pergerakan arah arus dari kutub positif ke kutub negatif.Kelengkapan paip bersalut sejuk diproses terlebih dahulu dan kemudian tergalvani.
2. Galvanizing hot-dip paip keluli: Apabila bahan kerja besi direndam dalam cecair zink cair, larutan pepejal zink dan α-besi (pusat badan) mula-mula terbentuk pada antara muka.Ini adalah kristal yang terbentuk dengan melarutkan atom zink dalam besi logam asas dalam keadaan pepejal.Kedua-dua atom logam bersatu, dan daya graviti antara atom-atom adalah agak kecil.Oleh itu, apabila zink mencapai tepu dalam larutan pepejal, atom zink dan besi meresap antara satu sama lain, dan atom zink yang meresap ke dalam (atau menembusi) matriks besi berhijrah dalam kekisi matriks dan secara beransur-ansur membentuk aloi dengan besi.
Nota tambahan:
1. Seluruh permukaan keluli dilindungi.Tidak kira di dalam kelengkapan paip ceruk atau mana-mana sudut lain di mana salutan sukar dimasuki, zink cair boleh ditutup dengan mudah dan sekata.
2. Kekerasan lapisan tergalvani lebih besar daripada keluli.Lapisan Eta paling atas hanya mempunyai kekerasan 70 DPN, jadi ia mudah kemek akibat perlanggaran, tetapi lapisan Zeta bawah dan lapisan delta mempunyai nilai kekerasan masing-masing 179 dan 211 DPN, yang lebih tinggi daripada kekerasan besi 159 DPN, jadi ia tahan hentaman dan Rintangan haus agak baik.
3. Di kawasan sudut, lapisan zink selalunya lebih tebal daripada di tempat lain dan mempunyai keliatan yang baik dan rintangan haus.Sudut salutan lain selalunya paling nipis, paling sukar untuk digunakan, dan paling terdedah kepada kerosakan, jadi ia sering perlu dikekalkan.
4. Walaupun ia mengalami kerosakan mekanikal yang berat atau sebab lain.Sebahagian kecil lapisan zink akan jatuh, mendedahkan asas besi.Pada masa ini, lapisan zink di sekeliling akan berfungsi sebagai anod korban untuk melindungi keluli di sini daripada kakisan.Sebaliknya, sebaliknya berlaku untuk salutan lain.Karat akan terbentuk serta-merta dan cepat merebak di bawah salutan, menyebabkan salutan mengelupas.
5. Penggunaan lapisan zink di atmosfera adalah sangat perlahan, kira-kira 1/17 hingga 1/18 daripada kadar kakisan keluli, dan ia boleh diramal.Jangka hayatnya jauh lebih lama daripada salutan lain.
6. Jangka hayat salutan bergantung kepada ketebalan salutan dalam persekitaran tertentu.Ketebalan salutan ditentukan oleh ketebalan keluli.Iaitu, semakin tebal keluli, semakin mudah untuk mendapatkan salutan yang lebih tebal.Oleh itu, bahagian keluli yang lebih tebal dalam struktur keluli yang sama juga mesti mendapat salutan yang lebih tebal untuk memastikan hayat yang lebih lama.
7. Untuk estetika, seni atau apabila digunakan dalam persekitaran yang sangat menghakis, lapisan tergalvani boleh dicat dengan sistem dupleks.Selagi sistem cat dipilih dengan betul dan pembinaannya mudah, kesan anti-karat adalah lebih baik daripada pengecatan berasingan dan galvanizing hot-dip.Jumlah jangka hayat adalah 1.5~2.5 kali lebih baik.
8. Sebagai tambahan kepada galvanizing hot-dip, terdapat beberapa kaedah lain untuk melindungi keluli dengan lapisan zink.Secara amnya, kaedah yang paling banyak digunakan, kesan anti-karat dan kaedah ekonomi adalah galvanizing hot-dip.
Masa siaran: Mac-20-2024