Paip keluli jahitan lurusteknologi penyahkaratan: Dalam proses pembinaan antikarat saluran paip minyak dan gas, rawatan permukaan paip keluli jahitan lurus adalah faktor utama untuk menentukan hayat perkhidmatan anti-karat saluran paip, dan ia adalah premis sama ada lapisan antikarat boleh digabungkan dengan kukuh dengan paip keluli jahitan lurus.Menurut penyelidikan oleh institusi penyelidikan, hayat lapisan anti-karat bergantung kepada faktor-faktor seperti jenis salutan, salutan, dan persekitaran pembinaan, dan rawatan permukaan paip keluli jahitan lurus mempunyai kesan ke atas hayat anti- lapisan kakisan.Untuk keperluan pada permukaan paip keluli jahitan lurus, kaedah rawatan permukaan paip keluli jahitan lurus terus diperbaiki, dan kaedah mengeluarkan sulaman daripada paip keluli jahitan lurus terutamanya termasuk jenis berikut:
1. Pembersihan: Gunakan pelarut dan emulsi untuk membersihkan permukaan keluli untuk mengeluarkan minyak, gris, habuk, pelincir, dan bahan organik yang serupa, tetapi ia tidak dapat menghilangkan karat, skala, fluks kimpalan, dll. pada permukaan keluli, jadi ia hanya digunakan dalam operasi pertahanan sebagai bantuan.
2. Penjerukan: Secara umumnya, dua kaedah penjerukan kimia dan elektrolitik digunakan untuk rawatan penjerukan.Hanya penjerukan kimia digunakan untuk antikarat saluran paip, yang boleh menghilangkan skala, karat dan lapisan lama.Kadangkala ia boleh digunakan untuk pemprosesan semula selepas letupan pasir dan penyingkiran karat.Walaupun pembersihan kimia boleh mencapai kebersihan dan kekasaran permukaan, corak penambatnya adalah cetek dan mudah mencemarkan alam sekitar.
3. Alat penyingkiran karat: terutamanya menggunakan alat seperti berus dawai untuk menggilap permukaan keluli, yang boleh mengeluarkan skala longgar, karat, sanga kimpalan, dan lain-lain. Alat tangan nyahkarat boleh mencapai tahap Sa2, dan alat kuasa de-karat boleh mencapai tahap Sa3.Jika skala besi oksida dilekatkan kuat pada permukaan keluli, kesan nyahkarat alat tidak sesuai, dan kedalaman corak penambat yang diperlukan untuk pembinaan anti-karat tidak dapat dicapai.
4. Penyingkiran karat semburan: Penyingkiran karat semburan didorong oleh motor berkuasa tinggi untuk memutarkan bilah semburan pada kelajuan tinggi, supaya pukulan keluli, pasir keluli, segmen dawai besi, mineral dan bahan pelelas lain disembur pada permukaan lurus. paip keluli jahitan di bawah daya emparan berkuasa motor.Ia bukan sahaja boleh menghilangkan oksida, karat, dan kotoran tetapi juga mencapai kekasaran seragam yang diperlukan di bawah tindakan kesan kasar dan geseran.
Selepas debu dengan menyembur, bukan sahaja penjerapan fizikal pada permukaan paip boleh diperluaskan, tetapi juga lekatan mekanikal antara lapisan anti-karat dan permukaan paip boleh dipertingkatkan.Oleh itu, penyingkiran karat semburan adalah kaedah penyingkiran karat yang ideal untuk kakisan saluran paip.Secara umumnya, letupan pukulan digunakan terutamanya untuk rawatan permukaan dalaman paip, dan letupan pukulan digunakan terutamanya untuk rawatan permukaan luar paip keluli jahitan lurus.
Pengenalan kepada teknologi pembentukan paip dikimpal jahitan lurus: Paip dikimpal membujur adalah sejenis bahan binaan yang sangat popular di kalangan pengguna.Prestasinya telah diiktiraf oleh semua orang, jadi bagaimana ia dibentuk?
1. Pra-lentur: Gunakan mesin pra-lentur untuk pra-bengkokkan tepi plat supaya tepi plat mempunyai kelengkungan yang memenuhi keperluan;
2. Membentuk: Pada mesin membentuk JCO, separuh pertama plat keluli pra-bengkok dicop ke dalam bentuk "J" dengan beberapa langkah, dan kemudian separuh lagi plat keluli juga dibengkokkan ke dalam bentuk "C". , dan akhirnya pembukaan terbentuk.Bentuk "O".
3. Pra-kimpalan: Buat jahitan lurus dikimpal paip keluli yang dibentuk bersama-sama dan gunakan kimpalan terlindung gas (MAG) untuk kimpalan berterusan.
4. Kimpalan dalaman: gunakan kimpalan arka tenggelam berbilang wayar bersamaan (kebanyakannya empat wayar) untuk mengimpal pada bahagian dalam paip keluli jahitan lurus.
5. Kimpalan luar: Kimpalan arka tenggelam berbilang wayar tandem digunakan untuk mengimpal bahagian luar paip keluli dikimpal arka tenggelam jahitan lurus.
6. Pemeriksaan gelombang Ⅰ: Pemeriksaan 100% ke atas kimpalan dalam dan luar paip keluli dikimpal jahitan lurus dan logam asas pada kedua-dua belah kimpalan.
7. Pemeriksaan X-ray Ⅰ: Pemeriksaan TV industri X-ray 100% dijalankan pada kimpalan dalaman dan luaran, dan sistem pemprosesan imej digunakan untuk memastikan sensitiviti pengesanan kecacatan.
8. Pengembangan diameter: Diameter panjang penuh arka tenggelam dikimpal paip keluli jahitan lurus dikembangkan untuk meningkatkan ketepatan dimensi paip keluli dan keadaan pengedaran tegasan dalaman paip keluli.
9. Ujian hidrostatik: Pada mesin ujian hidrostatik, periksa paip keluli yang dikembangkan satu demi satu untuk memastikan paip keluli memenuhi tekanan ujian yang diperlukan oleh standard.Mesin ini mempunyai fungsi rakaman dan penyimpanan automatik.
Masa siaran: Mei-25-2023