Kaedah penerimaan paip keluli jahitan lurus dan penyelesaian masalah

Penerimaan terhadappaip keluli jahitan lurus:
1. Pemeriksaan dan penerimaan paip keluli jahitan lurus hendaklah dijalankan oleh jabatan penyeliaan teknikal pembekal.
2. Pembekal menjamin bahawa penghantaran paip keluli jahitan lurus mematuhi peruntukan piawaian produk yang sepadan.Pembeli mempunyai hak untuk memeriksa dan menerima produk mengikut piawaian produk yang sepadan.
3. Paip keluli jahitan lurus hendaklah diserahkan untuk penerimaan secara berkelompok, dan peraturan batching harus mematuhi peruntukan piawaian produk yang sepadan.
4. Item pemeriksaan, kuantiti pensampelan, lokasi pensampelan, dan kaedah ujian paip keluli jahitan lurus hendaklah mengikut peruntukan piawaian produk yang sepadan.
5. Dalam keputusan ujian paip keluli jahitan lurus, apabila item tertentu tidak memenuhi keperluan standard produk, yang tidak layak harus dipilih, dan dua kali ganda bilangan sampel harus diambil secara rawak dari kumpulan lurus yang sama. paip keluli jahitan, dan item yang tidak layak hendaklah diperiksa.semak semula.Jika keputusan pemeriksaan semula (termasuk mana-mana indeks yang diperlukan oleh ujian projek) tidak memenuhi syarat, kumpulan paip keluli jahitan lurus tidak boleh dihantar.Untuk item pemeriksaan berikut, jika pemeriksaan awal gagal, pemeriksaan semula tidak dibenarkan: 1) Terdapat bintik putih pada tisu pembesaran rendah.2) Struktur mikro.
6. Bagi paip keluli jahitan lurus yang keputusan pemeriksaan semulanya tidak memenuhi syarat (termasuk struktur mikro yang tidak memenuhi syarat keputusan pemeriksaan awal dan item yang tidak dibenarkan untuk diperiksa semula), pembekal boleh menyerahkannya untuk penerimaan satu persatu;atau rawatan haba semula (bilangan rawatan haba semula tidak boleh melebihi dua kali) ), untuk menyerahkan kumpulan baharu untuk penerimaan.
7. Jika tiada peraturan khas dalam standard produk, komposisi kimia paip keluli jahitan lurus hendaklah diperiksa dan diterima mengikut komposisi lebur.

Langkah-langkah rawatan untuk masalah biasa dalam pra-kimpalan paip keluli jahitan lurus
1. Sebelah yang salah.Ini adalah masalah biasa dalam pra-kimpalan, dan bahagian yang salah adalah di luar toleransi, yang secara langsung membawa kepada kemerosotan atau pemotongan paip keluli.Oleh itu, adalah perlu untuk mengawal dengan ketat jumlah salah jajaran semasa pra-kimpalan.Apabila keseluruhan atau lebih daripada separuh kosong tiub keluli mempunyai sisi yang tidak sejajar, secara amnya kerana 1) jahitan pembukaan tidak diselaraskan di tempatnya;2) penggelek tekanan sendi tidak diselaraskan di tempatnya (sudut lilitan penggelek tekanan adalah salah, atau pusat tiub kosong Garisan adalah paksi, penggelek tekanan kiri dan kanan adalah tidak simetri, atau pemanjangan jejari penggelek tekanan relatif tidak konsisten), tiada pembulatan;3) Kelebihan pra-lentur tidak pra-bengkok di tempatnya, dan pinggir plat disebabkan oleh fenomena tepi lurus.Apabila kepala atau ekor tiub kosong mempunyai tepi yang salah dan di luar toleransi, ia biasanya disebabkan oleh: 1) Kedudukan penggelek masuk dan keluar adalah salah;2) Bahagian tengah bingkai cincin adalah salah;Sisihan kedudukan roller;4) Pembentukan yang lemah (perbezaan ketinggian antara kedua-dua belah tiub kosong yang terbentuk adalah besar; 5) Lebar celah bukaan melebihi 150mm);6) Disebabkan turun naik tekanan dalam sistem hidraulik;
2. Bonggol kimpalan dan melecur di bahagian belakang.Jika benjolan kimpalan di bahagian belakang memakan masa, ia akan menjejaskan proses pengeluaran biasa;tidak, ia akan menjejaskan bentuk kimpalan kimpalan dalam dan pengesanan jahitan kimpalan dalam.Burn-through menjejaskan kimpalan dalaman dan luaran dan perlu diisi.Punca-punca bonggol kimpalan belakang dan melecur secara amnya adalah ① sambungan tidak ketat, atau tekanan sistem hidraulik mungkin terlalu rendah;② pembentukan yang lemah dan sisihan kebulatan yang besar;③ pemilihan parameter proses pra-kimpalan yang tidak betul.Arus kimpalan dan voltan arka hendaklah dipadankan dengan kelajuan kimpalan yang sesuai.Jika tenaga talian terlalu besar atau kelajuan kimpalan terlalu rendah, adalah mudah untuk menghasilkan bonggol kimpalan belakang dan terbakar.
3. Stomata.Keliangan dalam kimpalan pra-kimpalan menyebabkan kecacatan dalaman pada kimpalan dalaman dan luaran.Liang-liang dalam kimpalan pra-kimpalan biasanya disebabkan oleh ① gas pelindung yang lemah, seperti kandungan lembapan, aliran tekanan yang tidak mencukupi, dsb.;② separa penyumbatan obor kimpalan, mengakibatkan perisai gas tidak sekata dan gas berbahaya;③ karat pada alur, Pencemaran minyak, dsb.
4. Pembentukan kimpalan yang lemah.Pembentukan kimpalan yang lemah menjejaskan pengesanan kimpalan dalaman dan luaran seterusnya, menjejaskan kestabilan proses kimpalan, dan dengan itu menjejaskan kimpalan.Pembentukan jahitan kimpalan berkait rapat dengan tenaga talian, arus kimpalan, voltan arka, peningkatan kelajuan kimpalan, kedalaman penembusan kimpalan, dan penurunan lebar gabungan, mengakibatkan pembentukan kimpalan yang lemah.Pembentukan kimpalan yang lemah sering berlaku apabila keliangan berlaku dalam kimpalan.
5. Percikan.Percikan semasa pra-kimpalan mudah membakar permukaan atau alur paip keluli, sekali gus menjejaskan kimpalan dan permukaan luar paip keluli.Sebab utama percikan ialah komposisi gas pelindung tidak betul atau parameter proses tidak betul, dan perkadaran argon dalam gas pelindung harus diselaraskan.