Paip dikimpal lingkaranjuga merupakan sejenis peralatan paip yang dikimpal.Kekuatannya biasanya lebih tinggi daripada paip dikimpal jahitan lurus.Ia boleh menggunakan bilet yang lebih sempit untuk menghasilkan paip yang dikimpal dengan diameter yang lebih besar.Ia juga boleh menggunakan bilet dengan lebar yang sama untuk menghasilkan paip yang dikimpal dengan diameter yang berbeza.Walau bagaimanapun, berbanding dengan paip jahitan lurus dengan panjang yang sama, panjang kimpalan meningkat sebanyak 30 ~ 100%, dan kelajuan pengeluaran lebih rendah.Oleh itu, paip dikimpal berdiameter lebih kecil kebanyakannya menggunakan kimpalan jahitan lurus, manakala paip dikimpal diameter besar kebanyakannya menggunakan kimpalan lingkaran.
Proses pengeluaran paip keluli lingkaran: Ia adalah paip keluli jahitan lingkaran yang dikimpal dengan proses kimpalan arka tenggelam dua sisi automatik dua sisi menggunakan plat gegelung keluli jalur sebagai bahan mentah, pengacuan penyemperitan suhu malar.
1. Bahan mentah adalah gegelung keluli jalur, dawai kimpalan, dan fluks.Sebelum digunakan, ia mesti melalui ujian fizikal dan kimia yang ketat.
2. Kepala dan ekor jalur keluli adalah bercantum punggung menggunakan kimpalan arka tenggelam satu wayar atau dua wayar.Selepas digulung ke dalam paip keluli, kimpalan arka tenggelam automatik digunakan untuk pembaikan kimpalan.
3. Sebelum membentuk, keluli jalur diratakan, dipangkas, diketam, permukaan dibersihkan, diangkut, dan pra-bengkok.
4. Tolok tekanan sentuhan elektrik digunakan untuk mengawal tekanan silinder pada kedua-dua belah penghantar, memastikan penyampaian jalur lancar.
5. Mengamalkan kawalan luaran atau pembentukan gulungan kawalan dalaman.
6. Peranti kawalan jurang kimpalan digunakan untuk memastikan jurang kimpalan memenuhi keperluan kimpalan dan diameter paip, salah jajaran dan jurang kimpal dikawal dengan ketat.
7. Kedua-dua kimpalan dalaman dan luaran menggunakan mesin kimpalan elektrik American Lincoln untuk kimpalan arka tenggelam satu wayar atau dua wayar, untuk mendapatkan spesifikasi kimpalan yang stabil.
8. Semua jahitan yang dikimpal diperiksa oleh pengesan kecacatan automatik ultrasonik berterusan dalam talian, yang memastikan liputan ujian tidak merosakkan 100% bagi kimpalan lingkaran.Sekiranya terdapat kecacatan, ia akan secara automatik penggera dan menyembur tanda, dan pekerja pengeluaran boleh melaraskan parameter proses pada bila-bila masa mengikut ini untuk menghapuskan kecacatan dalam masa.
9. Gunakan mesin pemotong plasma udara untuk memotong paip keluli menjadi kepingan tunggal.
10. Selepas dipotong ke dalam paip keluli individu, tiga paip keluli pertama dalam setiap kelompok mesti menjalani sistem pemeriksaan pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanikal, komposisi kimia, status gabungan kimpalan, kualiti permukaan paip keluli, dan bukan -ujian yang merosakkan untuk memastikan proses pembuatan paip adalah layak.Selepas itu, ia boleh dikeluarkan secara rasmi.11. Kawasan yang mempunyai tanda pengesanan kecacatan sonik berterusan pada kimpalan akan menjalani pemeriksaan semula ultrasonik dan X-ray manual.Jika memang terdapat kecacatan, ia akan dibaiki dan kemudian menjalani pemeriksaan tanpa musnah sekali lagi sehingga disahkan kecacatan tersebut telah dihapuskan.
12. Paip tempat kimpalan punggung keluli jalur dan sambungan berbentuk D bersilang dengan kimpalan lingkaran semuanya diperiksa oleh TV atau filem sinar-X.
13. Setiap paip keluli telah lulus ujian tekanan hidrostatik, dan tekanan dimeterai secara jejari.Tekanan dan masa ujian dikawal dengan ketat oleh peranti pengesan mikrokomputer tekanan air paip keluli.Parameter ujian dicetak dan direkodkan secara automatik.
14. Hujung paip diproses secara mekanikal untuk mengawal ketepatan muka hujung, sudut serong dan tepi tumpul.
Teknologi paip dikimpal lingkaran anti-karat
Oleh kerana jisim individu paip dikimpal lingkaran agak besar, ia mesti disusun di luar rumah.Walau bagaimanapun, mereka pasti akan terdedah kepada matahari dan hujan, jadi masalah karat sentiasa melanda masa penyimpanan dan keadaan paip dikimpal lingkaran.Oleh itu, kita mesti memberikan jawapan yang komprehensif kepada pengetahuan antirust mengenai paip kimpalan lingkaran.Terutamanya gunakan alat seperti berus dawai untuk menggilap permukaan keluli.Membersih dan memanaskan paip kimpalan lingkaran boleh mengeluarkan sisik yang longgar atau terangkat, karat, sanga kimpalan, dll. Penyingkiran karat alatan tangan boleh mencapai tahap Sa2, dan penyingkiran karat alatan kuasa boleh mencapai tahap Sa3.Jika skala besi oksida dilekatkan kuat pada permukaan keluli, kesan penyingkiran karat alat tidak akan sesuai dan kedalaman corak penambat yang diperlukan untuk pembinaan anti-karat tidak akan dicapai.
Penjerukan menggunakan pelarut dan emulsi untuk membersihkan permukaan paip keluli yang dikimpal (paip yang dikimpal) untuk pengangkutan cecair tekanan rendah untuk mengeluarkan minyak, gris, habuk, pelincir, dan bahan organik yang serupa, tetapi ia tidak dapat menghilangkan karat, skala oksida, fluks, dll. pada permukaan keluli.Oleh itu, ia hanya digunakan sebagai cara tambahan dalam pengeluaran anti-karat.
Secara amnya, kaedah kimia dan elektrolitik digunakan untuk rawatan penjerukan.Hanya penjerukan kimia digunakan untuk saluran paip anti-karat, yang boleh menghilangkan skala, karat dan lapisan lama.Kadangkala ia boleh digunakan sebagai pemprosesan semula selepas letupan pasir dan penyingkiran karat.Walaupun pembersihan kimia boleh membuat permukaan mencapai tahap kebersihan dan kekasaran tertentu, garisan sauhnya adalah cetek, dan ia mudah menyebabkan pencemaran kepada persekitaran susun paip kimpalan lingkaran.
Penggunaan cara yang munasabah untuk membersihkan kelengkapan paip yang berkarat memastikan bahawa kelengkapan paip akan berkhidmat untuk pengeluaran untuk jangka masa yang lama dan mencipta lebih banyak faedah pengeluaran.
Masa siaran: Sep-06-2023