Ia tidak dapat dielakkan untuk mengimpal dan memotongpaip keluli lingkaranstruktur dalam aplikasi paip keluli lingkaran.Oleh kerana ciri-ciri paip keluli lingkaran itu sendiri, berbanding dengan keluli karbon biasa, kimpalan, dan pemotongan paip keluli lingkaran mempunyai keistimewaannya, dan lebih mudah untuk menghasilkan pelbagai kecacatan pada sambungan dikimpal dan zon terjejas haba (HAZ). ).Prestasi kimpalan paip keluli lingkaran terutamanya ditunjukkan dalam Dalam aspek berikut, retak suhu tinggi yang disebut di sini merujuk kepada retak yang berkaitan dengan kimpalan.Keretakan suhu tinggi boleh dibahagikan secara kasar kepada retak pemejalan, retak mikro, retak HAZ (zon terjejas haba) dan retak pemanasan semula.
Keretakan suhu rendah Kadangkala keretakan suhu rendah berlaku pada paip keluli lingkaran.Oleh kerana sebab utama penjanaannya ialah resapan hidrogen, tahap kekangan sambungan yang dikimpal dan struktur yang mengeras di dalamnya, penyelesaiannya adalah terutamanya untuk mengurangkan resapan hidrogen semasa mengimpal, melakukan rawatan haba prapemanasan dan selepas kimpalan dengan betul, dan mengurangkan tahap kekangan.
Keliatan sambungan dikimpal Untuk mengurangkan kerentanan kepada keretakan suhu tinggi dalam paip keluli lingkaran, 5%-10% ferit biasanya ditinggalkan dalam reka bentuk komposisi.Walau bagaimanapun, kehadiran ferit ini membawa kepada penurunan keliatan suhu rendah.
Apabila paip keluli lingkaran dikimpal, jumlah austenit di kawasan sambungan dikimpal berkurangan, yang menjejaskan keliatan.Di samping itu, dengan peningkatan ferit, nilai keliatan cenderung menurun dengan jelas.Telah terbukti bahawa keliatan sambungan dikimpal keluli tahan karat ferit ketulenan tinggi berkurangan dengan ketara kerana pencampuran karbon, nitrogen dan oksigen.
Kemasukan jenis oksigen dilahirkan selepas kandungan oksigen dalam sambungan dikimpal sesetengah keluli meningkat, dan kemasukan ini menjadi punca keretakan atau cara penyebaran retak untuk mengurangkan keliatan.Dalam sesetengah keluli, kerana udara bercampur dalam gas pelindung, kandungan nitrogen di dalamnya meningkat untuk menghasilkan Cr2N seperti lath pada permukaan belahan {100} matriks, dan matriks mengeras dan keliatan berkurangan.
Kerosakan fasa sigma: Keluli tahan karat austenitik, keluli tahan karat ferit dan keluli dupleks terdedah kepada kerosakan fasa sigma.Oleh kerana beberapa peratus fasa α dimendakan dalam struktur, keliatan berkurangan."Fasa" biasanya dimendakan dalam julat 600-900°C, terutamanya pada sekitar 75°C.Sebagai langkah pencegahan untuk mencegah "fasa", kandungan ferit dalam keluli tahan karat austenit harus dikurangkan sebanyak mungkin.
Kerosakan pada 475°C, apabila disimpan pada 475°C (370-540°C) untuk jangka masa yang lama, aloi Fe-Cr diuraikan kepada larutan pepejal α dengan kepekatan kromium rendah dan larutan pepejal α' dengan kepekatan kromium yang tinggi.Apabila kepekatan kromium dalam larutan pepejal α' lebih besar daripada 75%, ubah bentuk berubah daripada ubah bentuk gelincir kepada ubah bentuk berkembar, dengan itu pereputan pada 475 °C berlaku.
Masa siaran: Mei-05-2023