1. Untuk mengelakkan kakisan akibat pemanasan, kimpalan tidak boleh terlalu lama, iaitu kira-kira 20% kurang daripada elektrod keluli karbon.Arka tidak boleh terlalu panjang, dan lapisan akan sejuk dengan cepat.Manik kimpalan sempit lebih disukai.
2. Kelengkapan paip keluli tahan karatmengeras dengan cepat selepas mengimpal dan terdedah kepada keretakan.Apabila mengimpal dengan kelengkapan paip keluli tahan karat biasa, pemanasan awal melebihi 300°C dan penyejukan perlahan pada kira-kira 700°C selepas kimpalan diperlukan.Jika kimpalan tidak boleh menjalani rawatan haba selepas kimpalan, elektrod pemasangan paip keluli tahan karat harus digunakan.
3. Kelengkapan paip keluli tahan karat, untuk meningkatkan rintangan kakisan dan kebolehkimpalan, jumlah unsur stabil Ti, Nb, Mo, dsb. yang sesuai ditambah.Kebolehkimpalan adalah lebih baik daripada kelengkapan paip keluli tahan karat.Apabila menggunakan jenis rod kimpalan keluli tahan karat kromium yang sama, pemanasan awal melebihi 200°C dan rawatan pembajaan pada kira-kira 800°C selepas kimpalan hendaklah dijalankan.Jika kimpalan tidak boleh dirawat haba, rod kimpalan keluli tahan karat kromium-nikel harus digunakan.
4. Rod kimpalan paip keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik dan digunakan secara meluas dalam industri kimia, baja, petroleum, dan pembuatan jentera perubatan.
5. Salutan untuk kelengkapan paip keluli tahan karat boleh didapati dalam jenis kalsium titanium dan jenis hidrogen rendah.Jenis kalsium titanium boleh digunakan untuk AC dan DC, tetapi kedalaman penembusan adalah cetek semasa kimpalan AC dan ia bertukar merah pada masa yang sama, jadi sambungkannya ke sumber kuasa DC sebanyak mungkin.
6. Kelengkapan paip keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan tertentu (asid pengoksidaan, asid organik, peronggaan), rintangan haba, dan rintangan haus.Ia biasanya digunakan sebagai bahan peralatan di stesen janakuasa, industri kimia, petroleum, dll. Kelengkapan paip keluli tahan karat mempunyai kebolehkimpalan yang lemah, jadi perhatian harus diberikan kepada proses kimpalan dan rod kimpalan yang sesuai harus dipilih sebelum rawatan haba.
7. Batang kimpalan hendaklah sentiasa kering apabila digunakan.Jenis titanium-kalsium hendaklah dikeringkan pada suhu 150°C selama 1 jam, dan jenis hidrogen rendah hendaklah dikeringkan pada suhu 200-250°C selama 1 jam (tidak boleh dikeringkan beberapa kali, jika tidak salutan akan mudah retak dan terkelupas. ).Beri perhatian kepada rod kimpalan.Salutan akan melekat pada minyak dan kotoran lain, supaya tidak meningkatkan kandungan karbon kimpalan dan menjejaskan kualiti kimpalan.
8. Apabila mengimpal kelengkapan paip keluli tahan karat, karbida akan mendakan disebabkan pemanasan berulang, mengurangkan rintangan kakisan dan sifat mekanikal.
Masa siaran: 27-Okt-2023