Perkara yang memerlukan perhatian semasa mengimpal paip keluli lingkaran

Kimpalan dan pemotongan struktur paip keluli lingkaran tidak dapat dielakkan dalam penggunaanpaip keluli lingkaran.Oleh kerana ciri-ciri paip keluli lingkaran itu sendiri, berbanding dengan keluli karbon biasa, kimpalan dan pemotongan paip keluli lingkaran mempunyai kekhususan, dan lebih mudah untuk menghasilkan pelbagai kecacatan pada sambungan dikimpal dan zon terjejas haba (HAZ).Prestasi kimpalan paip keluli lingkaran terutamanya ditunjukkan dalam Dalam aspek berikut, retak suhu tinggi Keretakan suhu tinggi yang disebut di sini merujuk kepada retak yang berkaitan dengan kimpalan.Keretakan suhu tinggi boleh dibahagikan secara kasar kepada retakan pemejalan, retakan mikro, retakan HAZ (zon terjejas haba) dan retakan panas semula.

Keretakan suhu rendah kadangkala berlaku pada paip keluli lingkaran.Oleh kerana punca utama kejadiannya ialah resapan hidrogen, tahap kekangan sambungan yang dikimpal dan struktur yang mengeras di dalamnya, penyelesaiannya adalah terutamanya untuk mengurangkan resapan hidrogen semasa proses kimpalan, memanaskan dan rawatan haba selepas kimpalan dengan sewajarnya, dan mengurangkan tahap kekangan.

Untuk mengurangkan sensitiviti retak suhu tinggi dalam paip keluli lingkaran, keliatan sambungan dikimpal biasanya direka supaya 5% -10% ferit kekal di dalamnya.Tetapi kehadiran ferit ini membawa kepada penurunan keliatan suhu rendah.

Apabila paip keluli lingkaran dikimpal, jumlah austenit di kawasan sambungan dikimpal berkurangan, yang menjejaskan keliatan.Di samping itu, dengan peningkatan ferit, nilai keliatan mempunyai arah aliran menurun yang ketara.Telah dibuktikan bahawa sebab mengapa keliatan sambungan dikimpal keluli tahan karat ferit ketulenan tinggi berkurangan dengan ketara adalah disebabkan oleh pencampuran karbon, nitrogen dan oksigen.

Kandungan oksigen yang meningkat dalam sambungan kimpalan beberapa keluli ini mengakibatkan pembentukan rangkuman jenis oksida, yang menjadi sumber retakan atau laluan untuk perambatan retak dan mengurangkan keliatan.Bagi sesetengah keluli, peningkatan kandungan nitrogen dalam gas pelindung mengakibatkan pembentukan Cr2N seperti lath pada {100} permukaan satah belahan matriks, dan matriks menjadi keras dan keliatan berkurangan.

Kerosakan fasa σ: Keluli tahan karat Austenit, keluli tahan karat ferit dan keluli dwi fasa terdedah kepada keruntuhan fasa σ.Kerana pemendakan beberapa peratus fasa α dalam struktur, keliatan berkurangan dengan ketara.Fasa "umumnya dimendakan dalam julat 600-900 °C, terutamanya pada sekitar 75 °C.Ia adalah yang paling berkemungkinan untuk mendakan.Sebagai langkah pencegahan untuk mencegah fasa", kandungan ferit dalam keluli tahan karat austenit harus diminimumkan.

Kerosakan pada 475 °C, apabila disimpan pada 475 °C untuk masa yang lama (370-540 °C), aloi Fe-Cr diuraikan kepada larutan pepejal α dengan kepekatan kromium rendah dan larutan pepejal α' dengan kepekatan kromium yang tinggi.Apabila kepekatan kromium dalam larutan pepejal α' lebih besar daripada 75%, ubah bentuk berubah daripada ubah bentuk gelincir kepada ubah bentuk berkembar, mengakibatkan 475 °C embrittlement.