Teknologi Pembuatan Paip Keluli Dikimpal Arka Terendam Diameter Besar Membujur

Paip keluli arka terendam jahitan lurus berdiameter besar bertanggungjawab terutamanya untuk pengangkutan saluran paip minyak dan gas marin dan darat, minyak dan gas asli, arang batu dan dayung mineral, dsb. Ia amat sesuai untuk "Saluran Paip Gas Barat-Timur" projek yang sedang dalam pembinaan di negara saya, dan juga boleh digunakan untuk penggantian eksport dan import.

Teknologi, proses dan ciri pembuatan tiub antarabangsa.Kaedah membentuk untuk menghasilkan paip keluli LSAW berdiameter besar di luar negara termasuk kaedah UOE, kaedah membentuk gulungan baris CFE, kaedah membentuk gulungan RBE, kaedah membentuk JCOE, kaedah membentuk C dan lenturan langkah demi langkah PFP.kaedah membentuk, dsb. Pengenalan ringkas adalah seperti berikut:

1. Kaedah UOE mula-mula menekan plat keluli pra-lentur ke dalam bentuk U dalam acuan membentuk penekan U, kemudian menekannya ke dalam bentuk O dalam acuan membentuk penekan O, dan kemudian mengimpalnya ke dalam tiub dan kemudian mengembangkan diameter secara keseluruhan.Kaedah UOE adalah kaedah pembentukan yang paling maju di dunia.Setakat ini, terdapat hampir 30 set unit paip dikimpal pembentuk sedemikian di dunia.Kaedah UOE terkenal dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kualiti produk yang baik, tetapi ia tidak mahal dan mempunyai skala pelaburan yang besar.

2. Mesin pembentuk gulungan baris kaedah CFE terdiri daripada bingkai pra-bentuk, bingkai gulungan rata, penggelek lentur tepi dan bingkai penggelek baris kecil.Kerana banyak penggelek baris kecil yang serupa ditetapkan, trajektori pinggir plat keluli semasa proses pembentukan hampir Ia lurus dan mengelakkan fenomena "regangan tepi".Kaedah CFE mempunyai kualiti pembentukan yang baik, dan kualiti produknya tidak dapat dibezakan daripada kaedah UOF.Kaedah ini menggunakan gegelung jalur tergelek panas sebagai bahan mentah, yang berbeza daripada kaedah pembentukan lain.Ia terutamanya sesuai untuk pengeluaran paip keluli berskala besar, pelbagai jenis, tetapi sukar untuk menghasilkan paip keluli berdinding tebal berkekuatan tinggi dan paip keluli berdiameter besar.

3. Kaedah membentuk gulungan RBE menggulung plat keluli antara tiga gulung atau empat gulung berkali-kali.Paip dikimpal yang dihasilkan oleh kaedah ini adalah hampir dengan paip dikimpal UOE dari segi prestasi dan kebolehpercayaan.Kaedah RBE mempunyai pelaburan yang kurang, pembinaan loji yang cepat, keluaran sederhana, dan fleksibiliti yang lebih besar, dan sangat mudah disesuaikan dengan pasaran.Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kaedah ini telah digunakan di beberapa negara membangun.Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kekurangan sokongan di tengah-tengah gulungan atas yang dibentuk oleh kaedah pembentukan ini, diameter paip keluli yang terbentuk tidak boleh kurang daripada 508mm (20in) disebabkan oleh had ketegarannya, yang mengurangkan bahagian pasaran.Banyak paip di negara saya mempunyai diameter kurang daripada 508mm.

4. Kaedah membentuk JCOE, mula-mula tekan plat keluli ke dalam bentuk J pada penekan hidraulik, selepas menekan sisi pada kedua-dua belah, ia dibentuk menjadi bentuk C dengan beberapa setem, dan akhirnya ia ditekan ke dalam bentuk O dengan bentuk separuh O mati atas.Kualiti produk kaedah JCOE adalah hampir dengan paip dikimpal UOE, dan harga talian operasi jauh lebih rendah daripada unit UOE, tetapi kecekapan pengeluarannya rendah.

5. Kaedah membentuk C menggunakan dua mesin membentuk C untuk menggantikan penekan U dan penekan O dalam unit UOE.Proses pembentukan ialah: plat keluli pra-lentur mula-mula dibentuk menjadi separuh daripada plat keluli pada mesin akhbar, dan kemudian dalam tekanan lain.Separuh lagi plat keluli dibentuk pada mesin untuk mendapatkan tiub bulat berbentuk O.Paip dikimpal yang dihasilkan oleh kaedah membentuk C adalah saiz yang sesuai, mempunyai output sederhana, dan harga talian pengeluaran yang rendah.

6. Kaedah pembentukan lenturan langkah demi langkah PFP adalah untuk membengkokkan plat keluli pra-bengkok di hujung akhbar dengan langkah yang lebih kecil dan lebih banyak kali, dan akhirnya membentuknya menjadi paip bulat oleh mesin kimpalan jahitan paip keluli.Kaedah PFP mempunyai tan penekan yang kecil kerana jumlah tekanan yang kecil setiap kali, jadi pelaburannya juga kecil.Kaedah ini boleh membentuk paip yang dikimpal dengan diameter paip yang berbeza dan ketebalan dinding yang berbeza.Diameter yang diproses boleh kurang daripada 406mm, dan kualiti paip dikimpal yang dihasilkan adalah lebih tinggi.Nah, hasil adalah sederhana.


Masa siaran: Ogos-26-2022