Dari segi proses kimpalan, kaedah kimpalan paip dikimpal lingkaran danpaip keluli jahitan lurusadalah sama, tetapi paip dikimpal jahitan lurus tidak dapat dielakkan akan mempunyai banyak kimpalan berbentuk T, jadi kebarangkalian kecacatan kimpalan juga sangat meningkat, dan sisa kimpalan pada kimpalan berbentuk T Tegasan adalah besar, dan kimpalan logam selalunya dalam keadaan tegasan tiga dimensi, yang meningkatkan kemungkinan retak.Selain itu, mengikut peraturan teknikal kimpalan arka terendam, setiap kimpalan harus mempunyai titik permulaan arka dan titik pemadam arka, tetapi setiap paip dikimpal jahitan lurus tidak dapat memenuhi syarat ini apabila mengimpal jahitan bulat, jadi mungkin terdapat lebih banyak kecacatan kimpalan.Apabila paip dikenakan tekanan dalaman, dua tegasan utama biasanya dihasilkan pada dinding paip, iaitu tegasan jejarian δ dan tegasan paksi δ.Tegasan terhasil δ pada kimpalan, dengan α ialah sudut heliks kimpalan paip kimpalan lingkaran.Sudut heliks kimpalan paip dikimpal lingkaran biasanya 100 darjah, jadi tegasan sintetik pada jahitan kimpalan lingkaran adalah tegasan utama paip dikimpal jahitan lurus.Di bawah tekanan kerja yang sama, ketebalan dinding paip dikimpal lingkaran dengan diameter paip yang sama boleh dikurangkan kepada paip dikimpal jahitan lurus.
Mengembangkan teknologi paip dikimpal jahitan lurus:
1. Pada peringkat pembundaran awal, blok berbentuk kipas dibuka sehingga semua blok berbentuk kipas menyentuh dinding dalaman paip keluli.Pada masa ini, jejari semua titik dalam tiub dalam paip keluli dalam julat langkah adalah hampir sama, dan paip keluli pada mulanya dibulatkan.
2. Pada peringkat diameter dalam nominal, blok berbentuk kipas mula mengurangkan kelajuan bergerak dari kedudukan hadapan sehingga ia mencapai kedudukan yang diperlukan, iaitu kedudukan yang diperlukan lilitan dalam tiub siap.
3. Pada peringkat pampasan spring back, blok berbentuk kipas mula bergerak pada kelajuan yang lebih rendah pada peringkat kedua sehingga mencapai kedudukan yang diperlukan.Kedudukan ini ialah kedudukan lilitan dalam paip keluli sebelum springback yang diperlukan oleh reka bentuk proses.
4. Dalam peringkat pegangan tekanan dan stabil, blok berbentuk kipas kekal tidak bergerak untuk beberapa lama dalam lilitan dalaman paip keluli sebelum melompat ke belakang.Ini ialah peringkat pegangan tekanan dan stabil yang diperlukan oleh peralatan dan proses pengembangan diameter.
5. Pada peringkat pemunggahan dan pemulangan, blok sektor mula menarik balik dengan cepat dari lilitan dalaman paip keluli sebelum melonjak ke belakang, sehingga ia mencapai kedudukan pengembangan diameter awal, iaitu diameter pengecutan minimum blok sektor yang diperlukan oleh proses pengembangan diameter.
Klasifikasi paip keluli jahitan lurus:
1. Paip dikimpal frekuensi tinggi jahitan lurus: Paip dikimpal frekuensi tinggi jahitan lurus ialah paip dikimpal yang dihasilkan secara berterusan pada barisan pengeluaran dengan menggunakan jalur keluli (gegelung) sebagai bahan mentah dan mengamalkan proses kimpalan frekuensi tinggi.Kekuatan bahan biasanya di bawah 450MPa, dan bahan termasuk J55, L450, X60, Q235, Q345, Q420, dan Q460.Julat diameter paip dikimpal membujur ialah 14-610mm, dan ketebalan dinding ialah 1-23.8mm.Paip dikimpal frekuensi tinggi jahitan lurus mengamalkan proses pembentukan berterusan berbilang bingkai, yang mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi (kelajuan pengeluaran 15-40m/min).Barisan pengeluaran mempunyai peralatan lengkap untuk saiz, meluruskan dan membulatkan.Lebih baik untuk kimpalan.
2. Paip dikimpal arka tenggelam membujur: Paip dikimpal arka tenggelam membujur dihasilkan dengan menggunakan plat keluli tunggal sebagai bahan mentah, melalui pembentukan JCO atau UO, kimpalan arka tenggelam, atau gabungan kimpalan arka tenggelam dan proses kimpalan lain.Yang biasa ialah X70, X80, X120, dan sebagainya.Julat diameter paip LSAW ialah 406-1422mm, dan ketebalan dinding ialah 8-44.5mm.Dari segi pemprosesan tepi kimpalan, pengilangan tepi digunakan untuk pemprosesan;dari segi pembentukan, sebagai tambahan kepada teknologi JCO dan UO konvensional, sesetengah pengeluar mengguna pakai teknologi pembentukan progresif (PFP) dan teknologi lentur gulung (RBE);kimpalan, mesin pra-kimpalan automatik dengan perlindungan gas argon atau CO2 dan peralatan kimpalan arka tenggelam dalaman dan luaran khas berbilang wayar (4 wayar dan 5 wayar), dan bekalan kuasa gelombang persegi dan peranti bekalan kuasa gelombang kuasa;dari segi pengembangan diameter, pengembangan diameter mekanikal digunakan untuk keseluruhan panjang paip;dari segi pemeriksaan, pengesanan kecacatan dalam talian hendaklah dijalankan pada plat, ujian hidraulik pengesanan kecacatan gelombang sinar automatik hendaklah dijalankan pada paip keluli selepas kimpalan, dan pengesanan kecacatan gelombang sinar dalam talian atau luar talian menengah hendaklah dijalankan selepas pengembangan diameter.
Peletupan pasir dan penyahkaratan paip keluli jahitan lurus adalah untuk memacu bilah penyembur berputar pada kelajuan tinggi melalui motor berkuasa tinggi, supaya pukulan keluli, pasir keluli, segmen dawai besi, mineral dan bahan pelelas lain disembur pada permukaan. paip keluli jahitan lurus di bawah daya emparan berkuasa motor, yang bukan sahaja boleh Oksida, karat dan kotoran, dan paip keluli jahitan lurus masih boleh mencapai kekasaran seragam yang diperlukan di bawah tindakan kesan ganas dan geseran pelelas.
Peletupan pasir dan penyahkaratan paip keluli jahitan lurus adalah untuk memacu bilah penyembur berputar pada kelajuan tinggi melalui motor berkuasa tinggi, supaya pukulan keluli, pasir keluli, segmen dawai besi, mineral dan bahan pelelas lain disembur pada permukaan. paip keluli jahitan lurus di bawah daya emparan berkuasa motor, yang bukan sahaja boleh Oksida, karat dan kotoran, dan paip keluli jahitan lurus masih boleh mencapai kekasaran seragam yang diperlukan di bawah tindakan kesan ganas dan geseran pelelas.
Selepas semburan de-karat, bukan sahaja penjerapan fizikal pada permukaan paip boleh diperluaskan, tetapi juga lekatan mekanikal antara lapisan anti-karat dan permukaan paip boleh dipertingkatkan.Oleh itu, penyingkiran karat semburan adalah kaedah penyingkiran karat yang ideal untuk kakisan saluran paip.Secara umumnya, letupan pukulan digunakan terutamanya untuk rawatan permukaan dalaman paip, dan letupan pukulan digunakan terutamanya untuk rawatan permukaan luar paip keluli jahitan lurus.
Masa siaran: Mac-07-2023