Proses kimpalan frekuensi tinggi bagipaip keluli jahitan lurussiap dalam unit paip dikimpal frekuensi tinggi.Unit paip dikimpal frekuensi tinggi biasanya terdiri daripada pembentukan rolling, kimpalan frekuensi tinggi, penyemperitan, penyejukan, saiz, pemotongan gergaji terbang dan komponen lain.Hujung hadapan unit dilengkapi dengan gelung penyimpanan bahan, dan hujung belakang unit dilengkapi dengan bingkai pusing paip keluli;Bahagian elektrik terutamanya terdiri daripada penjana frekuensi tinggi, penjana pengujaan DC, dan peranti kawalan automatik instrumen.Paip keluli jahitan lurus yang dikembangkan secara haba merujuk kepada pengembangan paip keluli jahitan lurus melalui teknologi pengembangan diameter untuk memenuhi keperluan pelanggan.Terdapat dua proses untuk paip keluli jahitan lurus: kimpalan arka tenggelam dua muka dan kimpalan frekuensi tinggi.Kimpalan arka tenggelam dua sisi boleh menghasilkan paip keluli jahitan lurus dengan diameter kira-kira 1500. Pengembangan yang kita bicarakan sekarang terutamanya merujuk kepada paip dikimpal frekuensi tinggi.Terdapat dua mata Sebabnya ialah kaliber pengeluaran paip dikimpal frekuensi tinggi itu sendiri agak kecil, jadi ia perlu diperluaskan.
Terdapat banyak jenis paip keluli jahitan lurus, mengikut aplikasi: paip dikimpal am, paip dikimpal peniup oksigen, paip dikimpal tergalvani, selongsong wayar, paip pemalas, paip dikimpal metrik, paip kereta, paip pam telaga dalam, paip pengubah, kimpalan elektrik paip berbentuk khas, kimpalan elektrik paip berdinding nipis.
Paip dikimpal am: Paip dikimpal am digunakan untuk menyampaikan cecair tekanan rendah.Diperbuat daripada keluli gred Q235, L245, dan Q235B.
Paip keluli bergalvani: Ia adalah untuk menyalut permukaan paip hitam dengan lapisan zink.Terbahagi kepada panas dan sejuk.Lapisan zink panas tebal, dan sejuk adalah murah.
Paip dikimpal yang meniup oksigen: paip keluli yang dikimpal berdiameter kecil, biasanya digunakan untuk tiupan oksigen pembuatan keluli.
Selongsong wayar: Ia adalah paip untuk struktur pengagihan kuasa, yang merupakan paip keluli karbon biasa yang dikimpal elektrik.
Tiub berdinding nipis yang dikimpal: ia adalah tiub berkaliber kecil yang digunakan untuk perabot dan lampu.
Tiub penggelek: Tiub keluli dikimpal elektrik pada penghantar tali pinggang mempunyai bujur yang diperlukan.
Tiub pengubah: Ia adalah paip keluli karbon biasa.Digunakan dalam pembuatan paip haba pengubah dan penukar haba lain.
Keperluan untuk penampilan paip keluli jahitan lurus:
1. Keretakan, cantuman tidak lengkap, liang, kemasukan sanga dan percikan tidak dibenarkan.
2. Permukaan kimpalan paip yang suhu reka bentuknya lebih rendah daripada -29 darjah, keluli tahan karat dan paip keluli aloi dengan kecenderungan pengerasan yang besar tidak boleh mengalami undercut.Kedalaman undercut bagi jahitan kimpalan paip yang diperbuat daripada bahan lain hendaklah lebih besar daripada 0.5mm, panjang undercut berterusan tidak boleh lebih daripada 100mm, dan jumlah panjang undercut pada kedua-dua belah kimpalan tidak boleh melebihi 10% daripada jumlah panjang kimpalan.
3. Permukaan jahitan kimpalan tidak boleh lebih rendah daripada permukaan paip.Tetulang jahitan kimpal, dan tidak lebih daripada 3mm, (lebar maksimum alur selepas sambungan kimpalan dipasang).
4. Bahagian yang salah pada sambungan yang dikimpal tidak boleh lebih daripada 10% daripada ketebalan dinding, dan tidak lebih daripada 2mm.
Kaedah paip keluli jahitan lurus dalam ubah bentuk pemanasan awal:
1. Pemilihan bahan yang munasabah.Untuk acuan ketepatan dan tidak kemas, keluli acuan ubah bentuk mikro dengan kualiti yang baik harus dipilih.Untuk keluli acuan dengan pengasingan karbida yang serius, pemutus dan rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaan yang munasabah hendaklah dijalankan.Untuk keluli acuan yang lebih besar yang tidak boleh dituang, rawatan haba penghalusan dua penyelesaian pepejal boleh dijalankan.Pilih suhu pemanasan secara munasabah dan kawal kelajuan pemanasan.Untuk acuan ketepatan dan tidak kemas, pemanasan perlahan, pemanasan awal, dan kaedah pemanasan seimbang lain boleh digunakan untuk mengurangkan ubah bentuk rawatan haba acuan.
2. Operasi proses rawatan haba yang betul dan proses rawatan haba pembajaan yang munasabah juga merupakan kaedah yang berguna untuk mengurangkan ubah bentuk ketepatan dan acuan yang tidak kemas.Sebab-sebab ubah bentuk ketepatan dan acuan yang tidak kemas selalunya tidak kemas, tetapi kita hanya perlu memahami peraturan ubah bentuk, menganalisis punca kejadiannya, dan menggunakan kaedah khas untuk mencegah ubah bentuk acuan, yang boleh dikurangkan dan dikawal. .
3. Rawatan pra-panas diperlukan untuk acuan ketepatan dan kucar-kacir untuk menghapuskan baki tekanan yang dijana semasa pemesinan.Untuk acuan ketepatan dan tidak kemas, jika keadaan membenarkan, cuba gunakan pemanasan vakum dan pelindapkejutan dan rawatan kriogenik selepas pelindapkejutan.Di bawah premis untuk memastikan kekerasan acuan, cuba gunakan prapenyejukan, pelindapkejutan berperingkat, atau proses pelindapkejutan hangat.
4. Reka bentuk dan perihalan acuan hendaklah munasabah, ketebalannya tidak boleh terlalu berbeza, dan bentuknya hendaklah simetri.Untuk acuan dengan ubah bentuk yang besar, peraturan ubah bentuk harus dikuasai, dan elaun pemesinan harus dikhaskan.Untuk acuan yang besar, tepat dan tidak kemas, reka bentuk gabungan boleh digunakan.Untuk beberapa acuan ketepatan dan tidak kemas, rawatan pra-panas, rawatan haba penuaan, pelindapkejutan, dan rawatan haba nitriding pembajaan boleh digunakan untuk mengawal ketepatan acuan.Apabila membaiki kecacatan seperti trakoma acuan, lubang udara 5, haus, dsb., gunakan peralatan dengan pengaruh haba yang kecil seperti mesin kimpalan sejuk untuk mengelakkan ubah bentuk semasa proses pembaikan.
Masa siaran: Jun-07-2023