1. Panjang: Paip keluli lancar mempunyai panjang yang agak pendek, manakala tiub yang dikimpal boleh dihasilkan dalam panjang berterusan yang panjang.
2. Kakisan: Paip keluli lancar biasanya tidak menunjukkan tanda-tanda kakisan sehingga dan melainkan ia terdedah kepada keadaan yang sangat menghakis, manakala kawasan kimpalan paip yang dikimpal lebih mudah terdedah kepada serangan kakisan.Kawasan yang dikimpal diketahui tidak homogen dan dengan itu menunjukkan kebolehtempaan yang berbeza-beza dan kurang rintangan terhadap kakisan serta kebolehubahan dimensi yang lebih besar.Paip keluli lancar menghalang semua masalah sedemikian dan dengan itu memberikan ketahanan yang tinggi terhadap kakisan.
3. Kos dan harga: Kos bagipaip keluli lancarbiasanya lebih tinggi daripada kospaip keluli yang dikimpaldisebabkan oleh bahan mentah, peralatan pengeluaran dan proses.Tetapi kadangkala tekanan pasaran menyebabkan paip yang dikimpal lebih mahal, jadi jika anda berada dalam situasi seperti ini, jangan teragak-agak untuk membeli paip keluli lancar dengan saiz yang sama.
4. Perbezaan rupa: paip keluli lancar menggunakan bilet keluli sebagai bahan mentah.Kecacatan permukaan luar bilet tidak boleh dibuang oleh proses penggulungan panas, ia hanya digilap selepas produk selesai.Dalam perjalanan mengurangkan dinding, kecacatan hanya boleh dikeluarkan sebahagiannya.Paip keluli dikimpal yang diperbuat daripada gegelung gelek panas sebagai bahan mentah, kualiti permukaan gegelung hanyalah kualiti permukaan paip dan mudah diurus.Permukaan gegelung gelek panas adalah berkualiti tinggi.Oleh itu konsistensi permukaan paip keluli yang dikimpal adalah lebih tinggi daripada paip keluli lancar.
5. Kaedah Pengacuan: paip keluli lancar dan paip dikimpal mempunyai kaedah pengacuan yang berasingan.Paip keluli lancar boleh dibentuk dalam satu masa, proses rolling.Paip keluli yang dikimpal dibuat dengan jalur keluli atau plat keluli dengan cara membengkok dan pelbagai kaedah kimpalan.
6. Prestasi: Paip keluli lancar mempunyai kapasiti tekanan yang lebih baik, kekuatan lebih tinggi daripada paip keluli dikimpal ERW.Jadi ia digunakan secara meluas dalam peralatan tekanan tinggi, dan industri dandang terma.Secara amnya, jahitan kimpalan paip keluli yang dikimpal adalah titik lemah, kualiti mempengaruhi prestasi keseluruhan.Secara umum, paip keluli yang dikimpal boleh menahan 20% kurang tekanan kerja daripada yang lancar.Kebolehpercayaan ini merupakan faktor utama mengapa orang ramai memilih paip keluli yang lancar.
7. Penggunaan: Sebenarnya, semua saluran paip industri dibuat dengan paip lancar hanya kerana paip mengalami beban kerja haba, kimia dan mekanikal yang melampau.Paip yang dikimpal lebih disukai dalam industri aeroangkasa, automobil dan elektronik yang bajetnya agak rendah, begitu juga dengan tekanan kerja yang dikenakan pada paip.
8. Prestasi kimpalan: Purata Paip Kimpalan dan paip keluli lancar komposisi kimia mempunyai perbezaan tertentu.Pengeluaran komponen keluli lancar hanya ASTM keperluan asas.
9. Ketebalan dinding dan diameter: Paip kecil berdinding nipis sebaik-baiknya dengan pengeluaran kimpalan.Paip berdinding tebal yang besar paling sesuai dibuat dengan kaedah lancar.

---

Masa siaran: Mei-10-2022