Paip keluli jahitan lurusproduk digunakan secara meluas dalam kejuruteraan bekalan air, industri petrokimia, industri kimia, industri kuasa elektrik, pengairan pertanian, dan pembinaan bandar.Ia adalah 20 produk utama yang dibangunkan oleh negara kita.Paip keluli jahitan lurus digunakan untuk pengangkutan cecair: bekalan air dan saliran.Paip keluli jahitan lurus digunakan untuk pengangkutan gas: gas, stim, dan gas petroleum cecair.Penggunaan struktur paip keluli jahitan lurus: paip cerucuk, jambatan;dok, jalan raya, paip struktur bangunan, dll. Perbandingan kemahiran tuangan mati dan reagen untuk paip keluli jahitan lurus adalah sesuatu yang perlu difahami oleh pengguna.Berikut adalah pengenalan khusus:
1. Keluli tuang paip keluli jahitan lurus: kaedah pemprosesan tekanan yang menggunakan daya hentaman salingan tukul tempa atau tekanan penekan untuk menukar bilet kepada bentuk dan saiz yang kita perlukan.
2. Menguli: Ia adalah kaedah pemprosesan untuk keluli untuk meletakkan logam dalam kotak menguli tertutup dan menggunakan tekanan pada satu hujung untuk membuat logam tersemperit dari lubang mati biasa untuk mendapatkan produk dengan bentuk dan saiz yang sama.Ia kebanyakannya digunakan untuk pengeluaran keluli bahan logam bukan ferus.
3. Paip keluli jahitan lurus bergolek: bilet logam keluli melepasi celah (pelbagai bentuk) sepasang gulungan berputar, dan keratan rentas bahan dikurangkan dan panjangnya bertambah disebabkan oleh mampatan gulungan.
4. Menarik keluli: ia adalah kaedah pemprosesan di mana logam bergulung kosong (jenis, paip, produk, dll.) ditarik melalui lubang mati untuk mengurangkan keratan rentas dan menambah panjang.Kebanyakannya digunakan untuk kerja sejuk.
Teknologi die-casting logam paip keluli jahitan lurus bukan lagi rahsia.Seawal tahun 1930-an, Barat mendapati bahawa keluli, seperti logam bukan ferus lembut lain, boleh berubah bentuk dengan bergolek.Sebaik sahaja teknologi baru ini dilancarkan, ia merebak dengan cepat, kerana teknologinya mudah dipelajari, peralatan pengeluaran dan kos asas sangat rendah, dan jenis paip keluli jahitan lurus yang dihasilkan kaya dan pelbagai, boleh dipercayai, dan digunakan secara meluas, jadi peningkatan teknologi telah mendapat perhatian yang besar daripada penyelidikan saintifik.Perhatian kakitangan.Kira-kira sepuluh tahun kemudian, sebuah syarikat British berjaya membangunkan pelincir kaca, yang menjadikan teknologi rolling paip keluli jahitan lurus tersebar dengan cepat di pelbagai negara.Sebelum ini, teknologi pengeluaran rolling paip keluli tradisional menggunakan grafit sebagai pelincir.Walau bagaimanapun, pelincir grafit mempunyai kelemahan yang membawa maut:
1. Kecekapan pemindahan haba adalah tinggi, penebat haba adalah lemah, acuan panas dengan cepat, haus cepat, dan sukar untuk menggulung produk panjang.
2. Kandungan karbon produk adalah tinggi, dan kakisan intergranular terdedah kepada berlaku apabila menghasilkan keluli tahan karat, jadi lapisan karburisasi harus dikeluarkan selepas siap, yang akan meningkatkan kos.
3. Peningkatan kerosakan pencemaran ekologi.
Berbanding dengan pelincir grafit, pelincir kaca untuk paip keluli jahitan lurus mempunyai kelebihan berikut:
1. Kecekapan pemindahan haba kaca adalah rendah, kerja pemeliharaan haba pada permukaan bahan kerja dilakukan dengan baik, dan hayat perkhidmatan acuan dijamin.
2. Pelinciran adalah tiga kali lebih tinggi daripada grafit, dan kelajuan pengeluaran dan lebar meningkat dengan sewajarnya, yang boleh mengembangkan rangkaian produk yang dihasilkan oleh mesin rolling.
3. Sifat kimia pelincir kaca adalah stabil dan tidak akan menyebabkan kecacatan reka bentuk.
4. Kepekatan kaca boleh dilaraskan sesuka hati untuk mendapatkan sifat fizikal yang berbeza (seperti takat lembut, kelikatan, dll.), untuk menyesuaikan diri dengan keperluan produk untuk menggulung bahan mentah yang berbeza.
5. Bersih dan mesra alam, tanpa kesan sampingan, dan sedikit kerosakan kepada alam sekitar.
Kesimpulannya, produk pelincir kaca mempunyai prestasi cemerlang dan merupakan pelincir terbaik untuk pengeluaran paip keluli jahitan lurus.
Tiga cara untuk memastikan kelancaran seperti yang diperlukan semasa menghasilkan paip keluli jahitan lurus ialah:
1. Acuan rolling: kelancaran acuan rolling secara amnya untuk menekan serbuk kaca ke dalam tikar kaca.Di bawah kesan geseran, kesan pelembutan diberikan pada tahap yang baik, dan bentuk tikar kaca yang dikilangkan sepadan dengan bentuk kon masuk dadu gelek dan bentuk hujung keluli.
2. Tong bergolek dan mandrel: Ejen kaca yang digunakan untuk melicinkan tong bergolek dan mandrel adalah serbuk, dengan zarah-zarah kecil dan tahap pelembutan yang tinggi, dan kemudian disalut pada lubang dalam dan permukaan luar keluli.Di samping itu, ia juga mungkin untuk membalut kain kaca pada permukaan keluli dan jalur kain kaca angin pada mandrel.
3. Penyingkiran filem kaca pada permukaan paip keluli: kerana pelincir kaca digunakan semasa bergolek, lapisan nipis filem kaca akan dipelihara di bahagian dalam dan luar paip keluli yang digulung.Filem ini adalah sama seperti kaca biasa, keras dan Rapuh, ia akan menjejaskan produk selepas ia digunakan, jadi ia harus dikeluarkan.Kaedah penyingkiran termasuk kaedah mekanikal dan kimia.Kaedah mekanikal yang boleh digunakan termasuk shot peening, penyejukan air, dan regangan dan pelurus.Jika kaedah kimia digunakan untuk mengeluarkan filem kaca, kita semua tahu bahawa sifat kimia kaca adalah agak stabil, jadi jika kaedah kimia digunakan, terdapat cecair dengan asid kuat atau sifat alkali kuat.Walau bagaimanapun, kerosakan kaedah penjerukan adalah kerana ia sangat menghakis kepada pelbagai bahan paip keluli, dan boleh menyebabkan penjerukan pada permukaan paip keluli, terutamanya untuk keluli karbon, jadi ia tidak kos efektif dan tidak sesuai untuk menggunakan penjerukan sahaja. .Oleh itu, kebanyakan mereka kini menggunakan kaedah penyingkiran asid-bes gabungan.
Masa siaran: Feb-03-2023