Punca masalah yang disebabkan oleh rawatan haba yang tidak betul bagi paip keluli lancar

Rawatan haba yang tidak betulpaip keluli lancar berkemungkinan menyebabkan beberapa siri masalah pengeluaran, mengakibatkan kualiti produk sangat berkurangan dan bertukar menjadi produk buangan.Mengelakkan kesilapan yang mudah dilakukan semasa rawatan haba adalah menjimatkan wang.Apakah masalah yang perlu kita perhatikan dan cegah dalam proses rawatan haba?Mari kita lihat masalah biasa dalam rawatan haba paip keluli lancar:

① Struktur dan prestasi paip keluli yang tidak memenuhi syarat: tiga faktor yang disebabkan oleh rawatan haba yang tidak betul (T, t, kaedah penyejukan):
Struktur Weihua: apabila butiran A kasar yang dibentuk oleh keluli di bawah keadaan pemanasan suhu tinggi disejukkan, ia membentuk F yang mengelupas dan diedarkan pada P. Khususnya, kekuatan suhu biasa keluli dikurangkan dan kerapuhan meningkat.Struktur W yang lebih ringan boleh dihapuskan dengan menormalkan pada suhu yang sesuai, manakala struktur W yang lebih berat boleh dihapuskan dengan menormalkan sekunder.Suhu normalisasi sekunder lebih tinggi, dan suhu normalisasi sekunder lebih rendah.bijirin kristal.Gambar rajah keseimbangan FC adalah asas penting untuk merumuskan suhu pemanasan rawatan haba paip keluli, dan ia juga merupakan asas untuk mengkaji komposisi aloi FC dalam keadaan keseimbangan, struktur dan sifat metalografik, gambar rajah peralihan suhu bagi supercooled A (Rajah TTT) dan transformasi penyejukan berterusan A supercooled Peta (peta CCT) adalah asas penting untuk merumuskan suhu penyejukan rawatan haba.

② Saiz paip keluli yang tidak memenuhi syarat: diameter luar, bujur, dan kelengkungan adalah di luar toleransi.Perubahan diameter luar paip keluli sering berlaku dalam proses pelindapkejutan, dan diameter luar paip keluli meningkat disebabkan oleh perubahan volum (disebabkan oleh perubahan struktur).Proses saiz sering ditambah selepas proses pembajaan.Perubahan dalam bujur paip keluli: hujung paip keluli terutamanya paip berdinding nipis berdiameter besar.Lenturan paip keluli: disebabkan oleh pemanasan tidak sekata dan penyejukan paip keluli, ia boleh diselesaikan dengan meluruskan.Untuk paip keluli dengan keperluan khas, proses meluruskan hangat (kira-kira 550°C) harus diguna pakai.

③Retak pada permukaan paip keluli: Ia disebabkan oleh pemanasan atau penyejukan yang terlalu cepat dan tekanan haba yang berlebihan.Untuk mengurangkan retak rawatan haba paip keluli, dalam satu tangan, sistem pemanasan dan sistem penyejukan paip keluli harus dirumus mengikut jenis keluli, dan medium pelindapkejutan yang sesuai harus dipilih;sebaliknya, paip keluli yang dipadamkan hendaklah dibaja atau disepuhlindap secepat mungkin untuk menghapuskan tekanannya.

④Calar atau kecacatan keras pada permukaan paip keluli: gelongsor relatif antara paip keluli dan bahan kerja, alatan dan meja penggelek.

⑤Paip keluli teroksida, nyah-C, terlalu panas atau terbakar.Disebabkan oleh T↑ dan t↑.

⑥ Pengoksidaan permukaan paip keluli yang dirawat haba oleh gas pelindung: relau pemanasan tidak dimeterai dengan baik, dan udara memasuki relau.Komposisi gas relau tidak stabil.Ia adalah perlu untuk mengukuhkan kawalan kualiti setiap pautan tiub kosong (tiub keluli) pemanasan.