용접파이프(용접으로 제조된 파이프)는 스켈프로 알려진 평판을 성형하고 구부려 용접용으로 준비한 관형 제품입니다.대구경 파이프에 가장 널리 사용되는 공정은 종방향 심 용접을 사용합니다.
나선형 용접 파이프는 대체 공정으로, 나선형 용접 구조를 통해 더 좁은 판이나 해조류로 대구경 파이프를 생산할 수 있습니다.나선형 용접관에서 발생하는 결함은 주로 SAW 용접과 관련된 결함이며 종방향 용접 SAW 파이프의 결함과 본질적으로 유사합니다.
ERW(전기 저항 용접) 및 HFI(고주파 유도) 용접 파이프는 원래 고상 맞대기 용접이 포함된 이러한 유형의 파이프는 종방향 용접(ERW)을 만들기 위해 저항 가열을 사용하여 생산되었습니다.그러나 이제 대부분의 파이프 공장에서는 더 나은 제어와 일관성을 위해 고주파 유도 가열(HFI)을 사용합니다.그러나 용접이 HFI/HFW(고주파 용접 파이프) 공정에 의해 생성되었을 수 있음에도 불구하고 해당 제품은 여전히 ERW 파이프라고 불리는 경우가 많습니다.
용접 파이프는 플레이트로 제조되거나 코일 또는 스트립을 이어갑니다.용접된 파이프를 제조하기 위해서는 첫 번째 플레이트 또는 코일을 플레이트 벤딩 머신을 사용하거나 연속 공정의 경우 롤러를 사용하여 원형 섹션에서 롤링합니다.원형 단면이 플레이트에서 롤링되면 필러 재료를 사용하거나 사용하지 않고 파이프를 용접할 수 있습니다.용접파이프는 상한제한 없이 대형사이즈로 제작이 가능합니다.충전재가 포함된 용접 파이프는 긴 반경의 굽힘 및 엘보 제조에 사용할 수 있습니다.용접관은 이음매 없는 관에 비해 가격이 저렴하고 용접 이음부로 인해 취약합니다.용접파이프는 상한제한 없이 대형사이즈로 제작이 가능합니다.
용접강관의 특성
강철은 매설 파이프라인에 활용될 수 있는 두드러진 특성을 가지고 있습니다.다음은 매설 가압배관의 바람직한 요구사항입니다.이러한 요구 사항은 용접 강관을 통해 달성할 수 있습니다.
- 강도 – 강관은 강도와 강성(탄성률)이 높습니다.
- 설치 용이성 – 가벼운 무게와 인성(취성 재료를 파손시키는 힘, 변형 및 충격에 대한 내성)으로 인해 강관의 운송 및 설치가 신속합니다.
- 고유량 용량 – 강관에서는 흐름에 대한 마찰 저항이 비교적 낮습니다.
- 누출 방지 – 모든 매설 파이프는 파이프와 토양 매설을 모두 설계해야 합니다.용접 조인트는 누출 방지 기능이 있습니다.개스킷 조인트는 인접한 파이프 섹션의 권장 압력 한계 및 오프셋 각도 내에서 누수 방지 및 병밀폐 기능을 갖도록 설계되었습니다.
- 긴 사용 수명 - 매설 파이프는 토목 공학 기반 시설의 "장부"로, 공급 서비스에 대한 증가하는 수요를 충족하는 전달 시스템입니다.강철 파이프는 세계의 성장하는 인프라에서 중요한 역할을 할 것입니다.강관의 수명은 외부 부식 및 내부 마모율에 따라 달라집니다.
- 신뢰성과 다양성 – 강관은 인성(연성) 때문에 신뢰할 수 있습니다.강관은 연성과 절단 및 용접의 일반적인 절차로 인해 다목적으로 사용됩니다.거의 모든 요구 사항을 충족하도록 특수 섹션을 제작할 수 있습니다.강관은 거의 모든 크기와 강도로 제공될 수 있습니다.
- 경제성 - 강관은 파이프의 설계 수명 동안 비용 효율적입니다.매설 파이프의 최종 비용에는 파이프, 매립, 운송, 설치, 운영, 유지 관리, 수리, 개조 및 위험이 포함됩니다.강관 운반은 벽이 얇고 무게가 가볍기 때문에 특히 직경이 큰 경우 비용 효율적입니다.(블록 및 스톨에 대한 요구 사항은 최소화됩니다.) 경량으로 강관 설치가 빠릅니다.긴 파이프 섹션은 용접 수(또는 개스킷을 설치하고 찔러야 하는 벨 및 스피곳 조인트 수)를 줄입니다.강관이 손상된 경우 현장에서 수리할 수 있는 경우가 많습니다.대규모 토양 유실이 발생하는 경우 용접 강관 섹션이 서로 결합되어 파이프라인 파손으로 인한 재해를 최소화하는 경향이 있습니다.
게시 시간: 2022년 4월 7일