벽 두께 제어직선 솔기 강관강관 생산에 있어서 어려운 점이다.현재 벽 두께 정확도를 생산하는 직선 심 강관 제조업체의 방법은 일반적으로 다음과 같습니다.
1. 튜브 빌렛 가열 : 가열은 균일해야하며 급격한 온도 상승 및 하강은 금지됩니다.각 상승 및 하강 온도는 안정적이고 느리게 유지되어야 하며 최대 상승 및 하강 온도는 30°C를 초과해서는 안 됩니다.
2. 롤링 맨드릴: 벽 두께가 균일한 두꺼운 벽 튜브와 견고한 빌렛은 맨드릴 굽힘 및 변형 가능성을 크게 줄이고 강관의 벽 두께 정확도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
3. 맨드릴의 정확도: 맨드릴의 외부 가공 정확도는 ±0.1mm로 제어되며 맨드릴의 직진도 방향은 5mm를 초과하지 않습니다.용접 시 위치 결정을 위해 두 개의 코어 로드 사이에 정밀 가공된 핀을 삽입하여 용접으로 인해 형성되는 전체 직진도가 과도하게 벗어나는 것을 방지합니다.
4. 프로세스: 센터링 롤러가 제자리에 설치되어 있는지 확인하고 코어 고정 롤러의 중심, 각 동작의 개방 각도 및 개방 크기가 일관되도록 조정하고 코어 고정 롤러의 중심이 위에 있어야 합니다. 롤링 라인
5. 센터링 롤러: 이 프로세스는 센터가 얇아지는 것을 방지하고 벽 두께가 제어 한계를 초과하여 증가하는 것을 방지하고 벽 두께 정확도를 향상시킵니다.
6. 천공 맨드릴: 천공 맨드릴은 일반적으로 외경이 Φ108mm-Φ114mm이고 벽 두께가 ≥25mm이며 평균 벽 두께가 두꺼운 벽 파이프를 선택합니다.
7. 롤링 중간선: 피어싱 기계의 롤링 중간선이 피어싱 트롤리의 중간선과 일치하는지 확인하고 "위로 롤링" 또는 "바닥 롤링"을 피하고 피어싱할 때 튜브 빌렛에 균일한 응력을 유지하십시오.
8. 롤링 도구: 마모된 플러그, 가이드 플레이트, 롤 및 기타 롤링 도구는 적시에 교체해야 합니다.
9. 롤링 도구 장치: 롤 거리와 가이드 거리의 중심은 롤링 라인에 있어야 합니다.가이드 거리와 롤 거리의 중심선이 피어싱과 롤링의 중심선에 있는지 확인하십시오. 즉, 상부 및 하부 롤러 거리가 동일하고 왼쪽 및 오른쪽 가이드 거리가 동일한지 확인하십시오.
직선 솔기 강관 교정 방법:
1. 직선심 강관을 용접부와 같은 방향으로 구부린다.
이유: 용접 이음매의 정규화 처리가 불충분하여 용접 이음매 근처의 파이프 측면에 열 응력이 존재하므로 냉각 후 한 방향으로 구부러집니다.
솔루션: 가.편향 곡선을 적절히 증가시키려면 중간 롤러를 조정하십시오.비.두 번 곧게 펴십시오.씨.교정을 직접 할 수 없는 경우에는 파이프 전체를 뜨임하여 주십시오.
2. 직선 심 강관이 불규칙하게 구부러져 있음
이유: 가.세 롤러 사이의 압력은 일정하지 않습니다.비.교정 롤러가 많이 마모되었습니다.
해결책: 상부 교정 롤러가 느슨한지 확인하고 조정한 후 샘플 스틱을 사용하여 세 선 사이의 접촉선 길이를 곧게 펴십시오.
3. 직선 심 강관의 길이가 대폭 단축됩니다.
이유: 세 개의 교정 롤러 사이의 롤링 각도 차이가 너무 큽니다.교정 압력은 상대적으로 큽니다.
해결책: 롤러 압력 각도를 최대한 일정하게 조정하십시오.교정압력을 적절하게 조절하세요.
4. 직선 심 강관의 한쪽 끝이 구부러져 있습니다.
원인: 롤러 사이의 거리가 너무 깁니다.
해결책: 해당 파이프 직경에 적합한 더 작은 간격의 교정기를 선택하십시오.
5. 직선 솔기 강관의 머리 부분이 둥글지 않습니다.
이유: 세 개의 교정 롤러 사이의 접촉 단계가 부적절하게 분포되거나 겹쳐지고 롤러 압력이 너무 큽니다.
해결책: 롤러 사이의 각도를 적절하게 조정하고 파이프의 롤러 압력을 조정하십시오.
게시 시간: 2023년 7월 12일