표면 결함이 발생할 가능성은 두 가지가 있습니다.나선형 강관: 하나는 변형 과정에서 재료 자체의 가소성이 좋지 않아 균열이 생기고 바깥쪽으로 접히는 현상이 발생한다는 것입니다.균열과 접힘.
1. 열모사 인장시험 결과 및 분석
재료의 고온 가소성을 연구하기 위해 일련의 열 시뮬레이션 인장 테스트를 수행했습니다.900-1200°C는 9Ni 강의 높은 소성 영역이며 인장 변형률이 90% 이상에 달할 수 있음을 알 수 있습니다.파이프 압연의 각 단계의 변형량과 변형 온도를 비교하면 피어싱과 교차 압연의 두 공정이 고소성 영역에 있고 변형량은 파이프 압연의 변형 용량보다 훨씬 작다는 것을 찾는 것이 어렵지 않습니다. 재료.사이징 공정의 마지막 단계의 온도는 900℃보다 낮지만, 이전 분석에 따르면 사이징 전에 배관 본체 표면의 결함이 형성되는 것으로 나타났습니다.따라서 이번 압연에 있어서 바깥쪽으로 작은 주름이나 균열이 발생하는 것은 소재 자체의 가소성 불량에 의한 것이 아니라고 볼 수 있다.
2. 고온산화시험 결과 및 분석
다양한 시간 동안 1,100°C에서 산화된 샘플의 형태를 관찰했습니다.산화된 시료의 표면이 윤활되어 있음에도 불구하고 1시간 후에는 산화층과 금속 계면 사이에 미세한 경계 산화가 나타나는 것을 볼 수 있습니다.산화시간이 길어질수록 결정립계의 산화깊이는 더욱 깊어진다.이때 결정입계 산화율은 산화층상 금속의 내부 구동율보다 크다.입계산화깊이가 일정 수준에 도달하면 산화시간이 길어짐에 따라 산화층의 두께가 더욱 증가하지만 입계산화깊이는 더 이상 진행되지 않는다.이 시점에서 결정립계 산화 속도와 산화층 상 금속의 내부 촉진 속도가 균형에 도달했음을 알 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 2월 7일