직선 솔기 강관용접 이음매가 강관의 길이 방향과 평행한 강관입니다.일반적으로 미터법 전기 용접 강관, 전기 용접 얇은 벽 파이프, 변압기 냉각 오일 파이프 등으로 구분됩니다.직선 심 용접 파이프의 생산 공정은 간단하고 생산 효율이 높으며 비용이 저렴하고 개발이 빠릅니다.나선형 용접관의 강도는 일반적으로 직선 심 용접관의 강도보다 높으며 더 큰 직경의 용접관은 더 좁은 빌렛으로 생산할 수 있으며 직경이 다른 용접관은 동일한 폭의 빌렛으로 생산할 수 있습니다.그러나 동일한 길이의 직선 심 파이프에 비해 용접 길이는 30~100% 증가하고 생산 속도는 느려집니다.
직선 이음매 강관 문제 해결:
1. 틀린 쪽.이는 예비용접 시 흔히 발생하는 문제로, 엉뚱한 쪽이 공차를 벗어나 강관의 열화나 스크랩의 직접적인 원인이 됩니다.따라서 예비용접 시 어긋남량을 엄격하게 관리할 필요가 있다.강관 블랭크의 전체 또는 절반 이상이 잘못 정렬되어 공차를 벗어나는 경우 일반적으로 ① 개구부 솔기가 제자리에 조정되지 않았기 때문입니다.축, 왼쪽 및 오른쪽 압력 롤러가 비대칭이거나 상대 압력 롤러의 반경 방향 신장이 일관되지 않음) 반올림이 없습니다.③Pre-Bending Edge가 제자리에 Pre-Bending이 되어 있지 않으며, Plate의 Edge는 직선 Edge의 외관으로 인해 발생합니다.
튜브 블랭크의 헤드 또는 테일의 가장자리가 잘못되어 허용 오차를 벗어나는 경우 일반적으로 ①입출구 롤러 테이블의 위치가 잘못되었습니다.④ 성형이 좋지 않습니다 (성형된 튜브 블랭크의 두 끝 사이의 차이가 큽니다. ⑤ 개구부 슬릿 폭이 150mm 이상입니다).⑥ 유압시스템의 압력변동으로 인해 발생합니다.
2. 뒷면의 용접 범프 및 번스루.후면 용접 범프를 제거하면 시간이 걸리고 생산 공정의 정상적인 진행에 영향을 미칩니다.제거하지 않으면 내부 용접의 용접 모양과 내부 용접 솔기의 추적에 영향을 미칩니다.번스루(Burn-through)는 내부 및 외부 용접에 영향을 미치므로 채워야 합니다.후면 용접 범프 및 번스루의 원인은 일반적으로 ① 조인트가 단단하지 않거나 유압 시스템의 압력이 너무 낮을 수 있습니다.② 성형 불량 및 진원도 오류가 크다.③ 사전 용접 기술 매개 변수를 잘못 선택했습니다.용접 전류와 아크 전압은 적절한 용접 속도와 일치해야 합니다.라인 에너지가 너무 크거나 용접 속도가 너무 느리면 역용접 범프가 발생하고 타버리기 쉽습니다.
3. 기공.사전 용접된 이음매의 다공성은 내부 및 외부 용접의 내부 결함을 유발합니다.사전 용접 이음매의 기공은 일반적으로 ① 높은 수분 함량, 낮은 압력 및 흐름 등과 같은 보호 가스가 부족하여 발생합니다.② 용접기에 보호 가스가 막혀 있고 가스 커버가 고르지 않고 유해 가스가 방해를 받고 있습니다.③ 홈에 녹이 슬거나 기름오염 등이 있습니다.
4. 용접 형성 불량.잘못된 용접 형성은 후속 내부 및 외부 용접 추적에 영향을 미치고 용접 프로세스의 안정성에 영향을 미치므로 용접에 영향을 미칩니다.용접심 형성은 라인에너지, 용접전류, 아크전압, 용접속도 증가, 용접침입깊이, 융착폭 감소와 밀접한 관련이 있어 용접심 형성 불량을 초래한다.용접에 다공성이 발생하면 용접 형성 불량도 자주 발생합니다.
5. 스플래시.예비 용접 중 스플래시(Splash)는 강관의 표면이나 홈을 태우기 쉽고 제거가 쉽지 않아 용접 및 강관 외면에 영향을 미칩니다.튀는 주된 이유는 유지 관리 가스의 구성이 잘못되었거나 기술 매개 변수가 잘못되었기 때문에 유지 관리 가스의 아르곤 비율을 조정해야 한다는 것입니다.
직선 솔기 강관 생산 기술:
1. 직선 심 강관의 생산은 성형 기간과 성형 후 생산 기간의 두 기간으로 나눌 수 있습니다.외국의 대구경 셀프 심 수중 아크 용접 강관의 생산은 성형 방법에 따라 네 가지 유형으로 구분됩니다. UOE 성형;롤 성형;단계별 금형 성형;단계별 굽힘 성형.성형 기간이 끝난 후 대구경 자체 심 강관의 후속 제조 기간에는 기본적으로 유사한 일련의 공정이 포함됩니다.
2. 플레이트 가장자리의 용접 홈을 가공합니다.가공 방법에는 밀링과 플래닝의 두 가지 방법이 있습니다.보드 양쪽에는 하나 이상의 밀링 및 계획 책임자가 있을 수 있습니다.판의 두께에 따라 홈을 I자형, 단일 V형, 가장자리가 무딘 이중 V형 홈으로 가공할 수 있습니다.특히 두꺼운 강관의 경우 외부 이음매를 U자형 홈으로 가공할 수 있는데, 그 목적은 용접 재료의 소모를 줄이고 생산성을 향상시키는 것이며, 용접 결함을 방지하기 위해 루트를 더 넓게 하는 것입니다.가용접은 일반적으로 사전용접(pre-welding)이라고 불린다.일반적으로 CO2 가스 차폐 용접으로 수행되며 그 목적은 강관을 안정화하는 것입니다. 특히 후속 서브머지드 아크 용접에서 번스루(burn-through)를 방지하는 데 유용합니다.
3. 용접결함을 조속히 확인하기 위해 용접작업 완료 후 즉시 파동검출 및 X-Ray 검출을 실시하고, 결함이 발견된 경우 적시에 보수한다.용접이 완료된 후 강관의 진원도와 직진도는 일반적으로 관련 사양 및 기술 요구 사항의 요구 사항을 충족할 수 없습니다.사이징 및 직진도는 파이프 공장에서 기계적 냉간 팽창을 통해 완성되는 데 사용됩니다.시험압력은 강관재료 항복강도의 90% 이상까지 높을 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 5월 15일