이음매 없는 강관의 용융아연도금 누출 원인

용융아연도금 누출 원인과 해결방법원활한 강철 파이프:
1. 도금부분의 표면이 깨끗하지 않다.
(1) 도금 부품의 표면에는 페인트, 그리스 및 납땜 인두가 포함되어 있습니다.관련 용제로 광택을 내거나 문질러 닦을 수 있습니다.
⑵ 산화철;산세 중;계속해서 산세를 하세요.

2. 산세 및 작업:
⑴ 빚다, 절이다.과소 산세척은 도금된 부품의 표면에 산화철(녹 반점)을 남깁니다.과도한 산세척은 강철 기재의 표면 구조를 파괴하고, 그 안에 함유된 Si와 소량의 활성 금속 내화 산화물이 도금된 부품의 표면에 부착됩니다.철과 아연의 결합을 차단합니다.또는 과도한 산세척으로 인해 도금된 부품이 수소를 흡수하고 아연 도금 시 수소 및 기타 열팽창이 빠져나가 도금이 ​​누출됩니다.해결책: 산세를 엄격하게 제어하고 산세 시간을 파악하십시오.
(2) 산세시 도금부분이 겹쳐 쌓이게 되어 누수세척이 발생하거나, 도금부분의 구조상 산세시 뒤집힘을 방치하여 에디가스가 발생하는 경우가 있다.해결책: 피클링을 최대한 넓게 펴고 자주 뒤집어 주세요.

3. 도금공정
(1) 보조제의 농도가 낮고 도금 효과가 이상적이지 않습니다.해결책: 적절한 보조제의 농도를 조정하십시오.
(2) 첨가제의 비율이 부적절하고 아연염의 함량이 높으면 첨가제의 염막이 물을 쉽게 흡수하고 조해성이 발생하여 수산화물이 가스로 분해되어 아연이 폭발하여 도금 누출이 발생합니다.해결책: 첨가물의 비율을 조정하십시오.

4. 아연 액체 조성 및 포트 작동:
(1) 아연 용액의 알루미늄 함량이 너무 높아 도금 누출이 발생합니다.해결책: 아연을 첨가하거나 염화암모늄 소비를 사용하여 알루미늄 함량을 줄입니다.
(2) 도금속도가 너무 느리고 보조제가 열분해되어 불량하여 도금누설이 발생한다.조리 속도를 적절하게 조절하세요.
(3) 아연 침지 시간이 너무 짧아 향후 철-아연 반응이 진행될 수 없으며,
⑷ 도금된 부분을 솥에 넣을 때 아연액 표면의 아연재가 청소되지 않아 과열된 아연재가 보조도금과 누수도금을 태워버립니다.
⑸ 도금부품을 용기에 넣을 때 가공구멍이나 구조상의 이유로 도금부품 내부의 고온가스가 가열되어 빠져나오면 보조제가 연소되어 누출이 발생하게 됩니다.해결책: 염화암모늄을 적당량 뿌려주세요.

5. 도금재료
(1) 강철 표면에는 철과 아연의 반응을 방지하는 규소, 알루미늄 등의 내화성 산화물이 포함되어 있습니다.
(2) 철강 매트릭스에 탄소가 너무 많이 포함되어 있거나 철강이 정련 과정에서 너무 많은 탄화철을 생성하여 철과 아연의 결합을 어렵게 만들어 도금 누출이 발생합니다.
(3) 도금부재의 가공 및 성형상의 결함으로 인해 소재에 균열이 발생하고, 산, 수분, 첨가물 등이 유입되어 도금누설이 발생하는 경우.현재 염화암모늄 외에는 좋은 해결책이 없습니다.