대구경 강관사용시 소비자로부터 만장일치의 호평을 받아 기계부품, 유체운송, 건설현장 등에 널리 사용되고 있습니다. 대구경 강관은 제조시 엄격한 검사를 거쳐 내구성도 향상시켰습니다.대구경 강관은 치수 정밀도가 높고 파이프 내부와 외부의 표면이 매끄러워집니다.열처리 후 강관의 내부 및 외부 표면에 산화막이 없습니다.깊은 처리.
대경 강관 직경의 표현:
1. 송수관 및 가스 송수관(아연도금 또는 무아연도금), 주철관 및 기타 관의 경우 관직경은 공칭직경 DN으로 표시되어야 한다.
2. 이음매 없는 강관, 용접 강관(직선 이음매 또는 나선형 이음매), 동관, 스테인리스 강관 및 기타 관 재료의 경우 관 직경은 외경 × 벽 두께로 표시해야 합니다.
3. 철근콘크리트(또는 콘크리트)관, 점토관, 내산성 세라믹관, 원통타일관 등 관의 직경은 내경 d로 표시한다.
4. 플라스틱관의 경우 관경은 제품규격의 방법에 따라 표시한다.
5. 설계에서 파이프 직경을 나타내기 위해 공칭 직경 DN을 사용하는 경우, 공칭 직경 DN과 해당 제품 사양 간의 비교표가 있어야 합니다.
대구경 강관 피팅의 가격은 단조, 스탬핑, 압연, 압연, 굽힘, 팽창 등의 방법으로 구분됩니다.여러 처리 방법은 다음과 같이 소개됩니다.
1. 대구경 강관 부품의 굽힘 방법 : 일반적으로 사용되는 세 가지 방법이 있는데, 한 가지 방법은 연신 방법, 다른 방법은 스탬핑 방법, 세 번째 방법은 롤러 방법입니다.롤러는 3~4개, 고정롤러 2개, 1개가 있습니다. 롤을 조정하고 고정된 롤 거리를 조정하며 완성된 파이프를 구부립니다.
2. 대구경 강관 피팅의 스탬핑 방법: 펀칭기의 테이퍼 코어를 사용하여 파이프 끝을 필요한 크기와 모양으로 확장합니다.
3. 대구경 강관 부품의 롤러 방식: 튜브에 코어를 배치하고 롤러로 외주를 밀어 둥근 모서리 가공을 합니다.
4. 대구경 강관 피팅 단조 방법 : 형철 단조 기계를 사용하여 파이프의 끝이나 부분을 늘려 외경을 줄입니다.일반적인 형철 단조 기계에는 로터리형, 커넥팅 로드형, 롤러형이 있습니다.
5. 대구경 강관 부품의 압연 방법 : 일반적으로 맨드릴을 사용하지 않으며 두꺼운 벽 파이프의 내부 둥근 모서리에 적합합니다.
6. 대구경 강관 이음쇠의 부풀어 오르는 방법 : 하나는 관에 고무를 넣고 위의 펀치로 압축하여 관이 튀어 나오도록하는 것입니다.요구되는 형상으로 벨로우즈를 생산하는 대부분의 경우 이 방법을 사용하고 있습니다.
게시 시간: 2023년 3월 10일