나선형 강관의 부식방지 코팅의 두께 불균일 문제 및 처리방법

나선형 강관주로 유체관, 파일링관으로 사용됩니다.강관을 만든 후 흐르는 물에 사용하는 경우 일반적으로 내부 또는 외부 표면에 부식 방지 처리가 이루어집니다.일반적인 부식 방지에는 3pe 부식 방지, 에폭시 콜타르 부식 방지, 에폭시 분말 부식 방지 등이 포함됩니다. 에폭시 분말 침지 공정은 접착 문제로 인해 어려움을 겪기 때문에 에폭시 분말 침지는 결코 촉진되지 않았습니다.현재 Sanye는 에폭시 분말 침지용 특수 인산염 처리 용액 개발에 성공하여 처음으로 에폭시 분말 침지 공정의 접착 문제를 극복했으며 새로운 에폭시 분말 침지 공정이 나타나기 시작했습니다.

나선형 강관의 부식방지 코팅 두께가 불균일한 원인을 분석합니다.3PE 나선형 강관 코팅의 두께가 고르지 않은 것은 주로 원주 방향으로 흩어져 있는 각 측면의 테스트 포인트의 두께가 고르지 않은 것을 반영합니다.산업 표준 SY/T0413-2002에는 두께 균일성에 대한 규칙이 없습니다.코팅의 두께 값을 규제하지만 코팅의 두께 값이 여러 테스트 지점의 평균값이 아닌 지점의 두께 값보다 낮을 수 없도록 요구합니다.

나선형 강관의 코팅 공정에서 코팅 두께가 균일하지 않으면 필연적으로 코팅 재료의 낭비가 발생합니다.가장 얇은 부분의 코팅 두께가 사양에 도달한다고 보장되면 두꺼운 부분의 두께가 코팅 사양의 두께보다 커지기 때문입니다.또한, 도금 불균일의 경우 강관의 가장 얇은 부분의 도금 두께가 규격을 만족하지 못하는 상황이 생기기 쉽습니다.생산 과정에서 두께가 고르지 않은 이유는 주로 여러 곳의 재료의 불균일과 강관의 뒤틀림 때문입니다.3PE 부식 방지 파이프의 고르지 않은 코팅을 제어하는 ​​​​효과적인 방법은 여러 압출 다이를 조정하여 여러 곳의 부식 방지 코팅 두께를 최대한 균일하게 만들고 부적합 강관은 라인에 코팅되지 않는 것입니다.

코팅 표면의 주름: 폴리에틸렌 소재를 강관에 압출 및 권취하려면 실리콘 롤러를 굴려야 합니다.이 과정에서 조정을 잘못하면 코팅 표면에 주름이 생길 수 있습니다.또한, 압출 공정 중 폴리에틸렌 소재가 출구 다이에서 빠져 나올 때 용융 필름이 파열되는 경우에도 주름과 유사한 품질 불량이 발생합니다.주름의 원인으로 인해 해당 제어 방법에는 고무 롤러와 가압 롤러의 경도와 압력 조정이 포함됩니다.이러한 관점에서 볼 때, 용융필름의 파열을 조절하기 위해 폴리에틸렌의 압출량을 적절하게 첨가하게 된다.


게시 시간: 2022년 10월 12일