다음에 대한 기술 요구 사항직선 솔기 용접 파이프:
직선 심 용접 파이프의 기술 요구 사항 및 검사 GB3092 "저압 유체 운송용 용접 강관" 표준에 따르면 용접 파이프의 공칭 직경은 6~150mm이고 공칭 벽 두께는 2.0~6.0mm이며 용접 파이프의 길이는 일반적으로 4~10m입니다.고정 길이 또는 이중 길이로 배송될 수 있습니다.강관의 표면은 매끄러워야 하며 접힘, 균열, 박리, 겹침 용접 등의 결함이 있어서는 안 된다.강관 표면에는 벽 두께의 음의 편차를 초과하지 않는 긁힘, 긁힘, 용접 전위, 화상 및 흉터와 같은 사소한 결함이 허용됩니다.용접부 벽 두께를 늘리고 내부 용접 리브를 허용합니다.용접 강관은 기계적 성질 시험, 편평 시험, 플레어 시험을 거쳐 규격에 명시된 요구 사항을 충족해야 합니다.강관이 견딜 수 있어야 하는 내부압력으로 2.5Mpa의 압력시험을 매번 실시하며 1분간 누수는 없습니다.와전류 테스트 방법은 수압 테스트를 대체하는 것이 허용됩니다.와전류 검사는 GB7735 "강관 와전류 검사 방법"에 따라 수행됩니다.와전류 탐상 방식은 프로브를 프레임에 고정하고, 탐상과 용접부 사이에 3~5mm의 거리를 유지한 후, 강관의 빠른 움직임으로 용접부를 포괄적으로 스캔하는 방식입니다.결함 탐지 신호는 와전류 결함 탐지기에 의해 자동으로 처리되고 분류됩니다.결함 탐지의 목적을 달성하기 위해.결함 탐지 후, 용접된 파이프는 플라잉 톱(flying saw)으로 지정된 길이로 절단된 후 전복 프레임을 통해 조립 라인에서 나옵니다.강관의 양쪽 끝을 플랫 헤드로 모따기하고 마크를 인쇄한 후 완성된 파이프를 육각형으로 묶어서 포장한 후 공장으로 출고합니다.
직선 솔기 강관의 가공 방법:
직선 심 강관은 용접 이음매가 강관의 길이 방향과 평행한 강관입니다.강도는 일반적으로 직선 심 용접 파이프보다 높습니다.그러나 동일한 길이의 직선 심 파이프에 비해 용접 길이는 30~100% 증가하고 생산 속도는 느려집니다.그렇다면 처리 방법은 무엇입니까?
1. 단조강 : 단조 해머의 왕복 충격력이나 프레스의 압력을 이용하여 블랭크를 우리가 원하는 모양과 크기로 변화시키는 압력 가공 방법입니다.
2. 압출 : 폐쇄된 압출관에 강철을 넣고 한쪽 끝에서 압력을 가하여 지정된 다이홀에서 금속을 압출하여 동일한 모양과 크기의 완제품을 얻는 가공 방법입니다.주로 비철금속 생산에 사용됩니다.재질 강철.
3. 압연(Rolling) : 한 쌍의 회전하는 롤의 틈새(다양한 형상)에 철강 금속 빌렛을 통과시켜 압축에 의해 소재의 단면적이 감소하고 길이가 늘어나는 압력 가공 방법 롤.
4. 인발강 : 압연된 금속 빌렛(거푸집, 파이프, 제품 등)을 다이홀을 통해 인발하여 단면을 줄이고 길이를 늘리는 가공방법이다.대부분은 냉간 작업에 사용됩니다.
게시 시간: 2022년 11월 16일