1. 강관 성형 과정에서 강판의 변형이 균일하고 잔류 응력이 작으며 표면에 스크래치가 없습니다.가공된 강관은 특히 고급 두꺼운 벽으로 된 강관, 특히 대구경의 두꺼운 벽으로 된 파이프의 생산에서 강관 크기 범위의 직경과 벽 두께에 있어 더 큰 유연성을 갖습니다.다른 공정과 비교할 수 없는 장점이 있으며 강관 사양 측면에서 더 많은 요구 사항이 있는 사용자의 요구를 충족할 수 있습니다.
2. 선용접 후 내외부용접(정밀용접)하는 공정을 이용하여 정확한 위치에 용접이 가능하며, 오정렬, 용접처짐, 용입불량 등의 불량이 발생할 가능성이 적으며, 용접 품질은 제어하기 쉽습니다.
3. 전반적인 기계적 직경 확장을 수행하면 강관의 치수 정확도를 효과적으로 향상시키고 강관 내 응력 분포를 개선하여 응력 부식으로 인한 손상을 방지하고 현장 용접 공사에 도움이 됩니다.
4. 강관 생산의 전체 공정이 효과적인 감지 및 모니터링 하에 있도록 강관에 대해 9번의 100% 품질 검사를 수행하여 수중 아크 용접의 품질을 효과적으로 보장합니다.나선형 강관제품;
5. 전체 생산 라인의 모든 장비에는 컴퓨터 데이터 수집 시스템과 네트워킹하여 실시간 데이터 전송을 실현하는 기능이 있습니다.중앙 통제실은 생산 과정에서 기술 매개변수와 품질 지표를 수집합니다.
게시 시간: 2023년 9월 1일