나선형 용접 파이프 생산 공정

나선형 용접 파이프또한 용접 파이프 장비의 일종입니다.그 강도는 일반적으로 직선 심 용접 파이프보다 높습니다.더 좁은 빌렛을 사용하여 더 큰 직경의 용접 파이프를 생산할 수 있습니다.또한 동일한 폭의 빌렛을 사용하여 직경이 다른 용접 파이프를 생산할 수도 있습니다.그러나 동일한 길이의 직선 심 파이프에 비해 용접 길이가 30~100% 증가하고 생산 속도가 느려집니다.따라서 소구경 용접관에는 직선 심 용접이 주로 사용되고, 대구경 용접관에는 나선형 용접이 주로 사용됩니다.

나선형 강관 생산 공정 : 스트립 강철 코일 플레이트를 원료로 사용하여 자동 이중선 양면 수중 아크 용접 공정, 항온 압출 성형으로 용접 된 나선형 이음매 강관입니다.
1. 원료는 스트립 강철 코일, 용접 와이어 및 플럭스입니다.사용하기 전에 엄격한 물리적, 화학적 테스트를 거쳐야 합니다.
2. 강철 스트립의 머리와 꼬리는 단일 와이어 또는 이중 와이어 수중 아크 용접을 사용하여 맞대기 접합됩니다.강관으로 압연한 후 자동 서브머지드 아크 용접을 사용하여 보수용접을 합니다.
3. 성형하기 전에 스트립 강철을 수평화하고, 다듬고, 대패하고, 표면을 청소하고, 운반하고, 미리 구부립니다.
4. 전기 접촉식 압력 게이지를 사용하여 컨베이어 양쪽의 실린더 압력을 제어하여 스트립의 원활한 이송을 보장합니다.
5. 외부 제어 또는 내부 제어 롤 성형을 채택하십시오.
6. 용접 갭 제어 장치는 용접 갭이 용접 요구 사항을 충족하고 파이프 직경, 정렬 불량 및 용접 갭이 엄격하게 제어되는지 확인하는 데 사용됩니다.
7. 내부 및 외부 용접 모두 단선 또는 이중 선 수중 아크 용접에 American Lincoln 전기 용접기를 채택하여 안정적인 용접 사양을 얻습니다.
8. 모든 용접 이음매는 온라인 연속 초음파 자동 결함 탐지기로 검사되어 나선형 용접의 100% 비파괴 테스트 범위를 보장합니다.결함이 있는 경우 자동으로 경보를 울리고 마크를 분사하며, 생산 작업자는 이에 따라 언제든지 공정 매개변수를 조정하여 적시에 결함을 제거할 수 있습니다.
9. 공기 플라즈마 절단기를 사용하여 강관을 단일 조각으로 절단합니다.
10. 개별 강관으로 절단한 후 각 배치의 처음 3개 강관은 엄격한 첫 번째 검사 시스템을 거쳐 기계적 특성, 화학적 조성, 용접의 융합 상태, 강관의 표면 품질 및 비활성 상태를 확인해야 합니다. -파이프 제조 공정이 자격을 갖추었는지 확인하기 위한 파괴적인 테스트.그 후에는 공식적으로 생산에 들어갈 수 있습니다.11. 용접부에서 연속적인 음파 결함 탐지 표시가 있는 부분은 수동 초음파 및 X선 재검사를 받게 됩니다.실제로 결함이 있는 경우 수리한 후 결함이 제거된 것으로 확인될 때까지 다시 비파괴 검사를 받습니다.
12. 띠강 맞대기 용접이 이루어지는 파이프와 나선형 용접이 교차하는 D형 이음새는 모두 X선 TV 또는 필름으로 검사됩니다.
13. 각 강관은 정수압 테스트를 통과했으며 압력은 방사형으로 밀봉되었습니다.시험 압력과 시간은 강관 수압 마이크로 컴퓨터 감지 장치에 의해 엄격하게 제어됩니다.테스트 매개변수는 자동으로 인쇄되고 기록됩니다.
14. 파이프 끝단은 기계적으로 가공되어 끝면의 수직도, 베벨 각도 및 무딘 모서리를 정확하게 제어합니다.

부식 방지 나선형 용접 파이프 기술
나선형 용접 파이프의 개별 질량은 상대적으로 크기 때문에 옥외에 쌓아야 합니다.그러나 필연적으로 태양과 비에 노출되므로 녹 문제는 나선형 용접 파이프의 보관 시간과 조건을 항상 괴롭혀 왔습니다.그러므로 우리는 나선형 용접관의 방청 지식에 대한 포괄적인 답변을 제공해야 합니다.강철 표면을 연마하려면 주로 와이어 브러시와 같은 도구를 사용하십시오.나선형 용접 파이프를 청소하고 예열하면 느슨해지거나 들뜬 스케일, 녹, 용접 슬래그 등을 제거할 수 있습니다. 수공구의 녹 제거는 Sa2 수준에 도달할 수 있고 전동 공구의 녹 제거는 Sa3 수준에 도달할 수 있습니다.산화철 스케일이 철재 표면에 단단히 부착되면 공구의 녹 제거 효과가 이상적이지 않으며 부식 방지 시공에 필요한 앵커 패턴 깊이가 달성되지 않습니다.

산세척은 용제와 유제를 사용하여 저압 유체 이송용 용접 강관(용접관)의 표면을 세척하여 오일, 그리스, 먼지, 윤활유 및 이와 유사한 유기물을 제거하지만 녹, 산화물 스케일, 플럭스 등은 제거할 수 없습니다. . 강철 표면에.따라서 부식 방지 생산의 보조 수단으로만 사용됩니다.

일반적으로 산세처리에는 화학적 방법과 전해방법이 사용된다.파이프라인 부식 방지에는 화학적 산세척만 사용되어 스케일, 녹 및 오래된 코팅을 제거할 수 있습니다.때로는 샌드블래스팅 및 녹 제거 후 재처리로 사용될 수 있습니다.화학적 세척으로 표면을 어느 정도 청결하고 거칠게 만들 수 있지만 앵커 라인이 얕고 나선형 용접 파이프의 적층 환경을 오염시키기 쉽습니다.

녹슨 파이프 피팅을 청소하는 수단을 합리적으로 사용하면 파이프 피팅이 오랫동안 생산에 사용되고 더 많은 생산 이점을 창출할 수 있습니다.


게시 시간: 2023년 9월 6일