관형 구조를 만드는 데 사용되는 단일 금속 조각으로,원활한 스틸 튜브우수한 밀봉성, 높은 강도, 내부식성 등의 장점을 제공합니다.따라서 이음매 없는 강철 튜브는 석유, 화학 산업, 전력, 건설 및 기계 제조를 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 분야에서 광범위하게 적용됩니다.이 기사에서는 이음매 없는 강철 튜브와 관련된 생산 절차, 장비 선택 및 기타 관련 주제를 다룹니다.
이음매없는 강철 튜브의 생산 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.
열처리:열처리는 내부 구조를 변경하고 경도와 강도를 높이기 위해 원료 금속 재료의 온도를 높은 수준으로 높이는 과정입니다.
압연: 관형 구조를 만들기 위해 가열된 금속 원료는 압연기에서 소성 변형됩니다.
교정: 압연 강관이 둥글고 직선임을 보장하기 위해 교정됩니다.
표면 처리 : 강관의 표면 품질과 내식성을 높이기 위해 세척, 연마, 부식 방지 처리 등 다양한 공정을 수행합니다.
이음매 없는 강철 튜브 생산을 위한 장비 선택은 품질과 생산량에 중요한 영향을 미칩니다.
다음은 몇 가지 주요 장비와 그 선택 기준 및 원칙입니다.
1. 원심주조: 이 공정을 통해 우수한 품질의 강관이 만들어집니다.선택에 영향을 미치는 주요 요인은 생산량, 금속 원료의 종류 및 구성, 제품의 직경 및 길이 등입니다.
2. 열처리로: 열처리 단계의 필수 장비는 열처리로이다.선택의 주요 결정 요인은 재료의 종류, 가열 속도 및 유지 기간입니다.
3. 압연기: 압연 단계의 필수 기계는 압연기입니다.제품의 직경, 길이, 재질, 정확도 요구 사항 등이 제품 선택의 주요 요소입니다.선택 시 고려해야 할 사항에는 장비의 생산 능력, 신뢰성 및 유지 관리 비용이 포함되어야 합니다.
게시 시간: 2023년 10월 25일