벽이 두꺼운 강관을 사용하는 경우 정기적인 유지 관리가 필요합니다.
벽이 두꺼운 강관은 널리 사용되는 강종입니다.이는 경제적 이익과 사람들의 삶에 직접적인 영향을 미칩니다.세계 모든 국가에서는 두꺼운 강관의 검출을 매우 중요하게 생각하며, 다양한 비파괴 검사(NDT) 방법을 사용하여 두꺼운 강관에 대한 엄격한 테스트를 수행합니다.두꺼운 벽으로 된 강관을 사용하는 동안 어느 정도 해당 유지 관리에 주의를 기울여야 합니다.일반적으로 두꺼운 벽의 강관에 대해 매일 순찰 검사를 수행하여 기둥과 지지판이 가라앉거나 헐거워지는지, 프레임 본체의 모든 패스너가 미끄럽거나 느슨한지, 그리고 프레임 본체의 모든 구성 요소가 완전하고 완전합니다.벽이 두꺼운 강관 기초는 배수가 잘 되어야 합니다.비가 내린 후에는 벽이 두꺼운 강관 프레임의 바닥을 종합적으로 검사해야 합니다.벽이 두꺼운 강관 베이스에 쌓인 물을 가라앉히는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.두꺼운 강관에는 윈드 로프 등이 고정되어 있으며 두꺼운 강관에는 무거운 물건을 걸어 두는 것이 엄격히 금지되어 있습니다.누구든지 벽이 두꺼운 강철 파이프의 부품을 임의로 제거하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.강풍, 짙은 안개, 폭우, 폭설이 6급 이상인 경우 두꺼운 벽의 강관을 매달아야 합니다.강관의 경우 작업을 재개하기 전 문제가 없는지 확인한 후 작업을 계속할 수 있습니다.
두꺼운 벽의 강관 성능 및 경제성:
실제 배관 엔지니어링에 사용되는 위에서 언급한 구조 유형의 파이프 피팅 외에도 다양한 작업 조건, 특히 특수 작업 조건의 요구 사항을 충족하는 다른 유형의 파이프 피팅이 있습니다.엔지니어링 설계 또는 선택 시 파이프 피팅의 강도 수준이 높을수록 성능은 높아지지만 프로젝트 비용이 커지므로 낭비가 발생합니다.
경제적 이익의 관점에서 볼 때 엔지니어링 설계 요구 사항을 충족하고 비용을 최대한 줄이면서 선택한 파이프 피팅의 종류가 일반적으로 적다는 결과를 쉽게 형성할 수 있어 현장 건축 자재의 관리, 규제 및 설계.대체자재 등 따라서 배관이음쇠의 선택은 종합적이고 경제적이어야 하며, 배관이음쇠의 종류를 최대한 줄이는 것이 바람직하다.또한, 파이프 피팅 선택 시 현장 시공 조건, 시공 수준, 파이프 피팅 조달 주기 등의 요소도 주의 깊게 고려해야 합니다.특정 상황에서는 강화된 파이프 조인트, 연귀 엘보우, 작은 직경 파이프의 현장 굽힘 사용 가능성도 고려해야 합니다.
동시에 우리는 파이프 피팅 제조업체의 생산 능력, 제품 및 시장 공급에 대해서도 잘 이해하고 있습니다.
강관의 벽 두께가 고르지 않은 원인 및 조정:
1. 나선형 모양의 벽 두께가 고르지 않은 이유는 피어싱의 고르지 않은 롤링 중심선, 두 롤의 경사각 또는 앞의 감소량과 같은 조정 이유로 인해 발생하는 벽 두께가 고르지 않기 때문입니다. 일반적으로 강철 파이프의 전체 길이를 따라 플러그가 너무 작습니다.나선형 분포.압연 공정 중 센터링 롤의 조기 개방, 센터링 롤의 부적절한 조정 및 이젝터 로드의 지터로 인해 발생하는 벽 두께의 불균일은 일반적으로 강관 전체 길이를 따라 나선형으로 분포됩니다.
조치: 피어싱 기계의 롤링 중심선을 조정하여 두 롤의 경사 각도를 동일하게 만들고 롤링 테이블에 제공된 매개변수에 따라 롤링 밀을 조정합니다.이러한 상황에서는 모세관 출구의 속도에 따라 센터링 롤러의 개방 시간을 조정하고, 압연 공정 중에 센터링 롤러를 너무 일찍 열지 않도록 하여 이젝터가 흔들리고 벽 두께가 고르지 않게 되는 것을 방지하십시오.센터링 롤러의 개구부는 모세관 직경의 변화에 따라 적절하게 조정되어야 하며 모세관 런아웃의 양을 고려해야 합니다.
2. 선형 벽 두께가 고르지 않은 원인 : 맨드릴 사전 피어싱을 위한 새들의 높이 조정이 적절하지 않으며 맨드릴이 특정 측면의 모세관에 닿으면 사전 피어싱되어 모세관의 온도가 발생합니다. 접촉 표면에 너무 빨리 떨어지면 벽 두께가 고르지 않거나 심지어 오목한 결함이 발생합니다.연속 압연의 롤 간격이 너무 작거나 너무 큽니다.튜브 밀의 중심선 편차.단일 랙과 이중 랙의 고르지 못한 축소는 단일 랙(초두꺼운) 방향과 이중 랙 방향에 선형 대칭 편차를 발생시킵니다.내부 롤과 외부 롤 사이의 파손 및 큰 간격은 강관 직선의 비대칭 편차를 초래합니다.연속 롤링을 잘못 조정하면 직선의 벽 두께가 고르지 않게 됩니다.
조치: 맨드릴 사전 피어싱 안장의 높이를 조정하고 맨드릴과 모세관이 중앙에 있는지 확인하십시오.실제 롤 간격이 롤링 테이블과 일치하도록 패스 유형 및 압연 사양을 변경할 때 롤 간격을 측정해야 합니다.광학 센터링 장치로 롤링 중심선을 조정하고 연간 점검 중에 튜브 밀의 중심선을 수정합니다.깨진 프레임을 적시에 교체하고 연속 롤의 내부 및 외부 롤 간격을 측정하고 문제가 있는 경우 적시에 교체하십시오.연속 압연 중에는 강철 인발 및 적층을 피해야 합니다.
3. 머리와 꼬리의 벽 두께가 고르지 않은 원인 : 튜브 블랭크의 앞쪽 끝이 절단 경사이고 굽힘이 너무 크며 튜브 블랭크의 센터링 구멍이 정확하지 않아 고르지 않은 현상이 발생하기 쉽습니다. 강철 튜브 헤드의 벽 두께.피어싱할 때 연신율이 너무 크고 롤 속도가 너무 높으며 롤링이 불안정합니다.피어싱 투척 강철의 불안정성으로 인해 모세관 끝 부분의 벽 두께가 고르지 않게 되기 쉽습니다.
대책: 튜브 블랭크의 앞쪽 끝이 경사져 절단되는 것을 방지하고 감소량이 큰지 튜브 블랭크를 확인하고 구멍 유형을 변경하거나 분해 검사할 때 센터링 구멍을 수정해야 합니다.롤링 안정성과 모세관 벽 두께의 균일성을 보장하기 위해 더 낮은 피어싱 속도가 사용됩니다.롤 속도가 조정되면 일치하는 가이드 플레이트도 그에 따라 조정됩니다.가이드 플레이트의 사용 상태에 주의하고 가이드 플레이트 볼트의 검사를 늘리고 롤링 중 가이드 플레이트의 움직임을 줄이고 강철 던지기의 안정성을 보장합니다.
게시 시간: 2022년 8월 16일