1. 스프레이 페인팅 시공 절차: 파이프 벽의 오일 얼룩 및 용접 슬래그 버를 수동으로 제거 → 샌드블라스트 및 녹 제거 Sa2.5 레벨/Ra60-100μm → 도면 요구 사항에 따라 스프레이 페인트 → 품질 검사 → 승인.
2. 스프레이 페인팅 시공 공정 요구 사항: 스프레이 페인팅 시공의 경우 주변 온도는 10-30°C, 상대 습도는 85%를 초과해서는 안 되며, 코팅된 모재의 표면 온도는 3°C 더 높아야 합니다. 이슬점보다 낮고, 소지온도가 60°C 이상일 경우 도장이 불가합니다.
3. 대구경 내부 및 외부 플라스틱 코팅 강관의 표면 전처리 :
1) 철재 표면을 코팅하기 전, 표면 전처리를 실시합니다.전처리 전 용접슬래그, 버, 그리스 등 강재 표면의 오염물질을 제거해야 합니다.표면 처리는 기계적 쇼트 피닝을 채택하여 녹을 제거하고 녹 제거 수준은 Sa2.5 수준의 요구 사항에 도달합니다.
2) 강관의 녹을 제거한 후, 건조한 압축공기로 불어내거나 진공청소기로 먼지를 제거해야 합니다.도장 전 강관 표면이 오염되거나 녹이 슬었다면 원래의 녹 제거 수준까지 재가공해야 합니다.청소된 표면을 실수로 손으로 만졌을 경우, 즉시 용제로 강관 표면을 닦아주세요.
3) 녹 제거 후 철재 표면은 가능한 한 빨리 도장하여야 한다.일반적으로 4시간 이내에 칠해야 합니다.화창한 날이나 날씨가 좋은 날에는 시간이 12시간을 초과해서는 안 됩니다.
4. 스프레이 페인트 코팅
1) 대구경 내부 및 외부 플라스틱 코팅 강관의 코팅 작업은 습식 코팅이 먼지 등에 의해 오염되는 것을 방지하기 위해 깨끗한 환경에서 수행되어야 합니다.
2) 도장 전 도료 제조사의 규정에 따라 공정시험을 실시하여야 한다.
3) 코팅재의 사용은 제조자의 지시에 따라 실시하여야 한다.코팅재료의 종류는 물론 층수, 두께, 간격, 준비방법 등을 엄격히 준수해야 합니다.
4) 원료를 혼합하기 전, A성분과 B성분을 잘 섞은 후 60~80메쉬의 체로 걸러내고 30분간 숙성시킨 후 분무한다.
5) 모서리, 모서리, 용접부, 절단부 및 기타 부품의 경우 도장 전 도료를 손으로 칠한 후 넓은 면적으로 도료를 칠하여 튀어나온 부분의 도막 두께를 확보해야 합니다.
6) 30°C 이상의 온도에서 시공할 경우 도료가 너무 빨리 경화되는 것을 방지하기 위해 특수희석제를 5% 정도 첨가하여 도료를 희석시킬 수 있습니다.
7) 프라이머 및 상도 도포 시 항상 습식 도막 두께 측정기를 사용하여 도료의 습식 도막 두께를 측정하고 각 도막의 습식 도막 두께를 조절해야 합니다.
8) 분사된 강관은 코팅이 손상되지 않도록 보호하고 고온, 폭염, 악천후로 인한 유해한 영향을 방지하기 위해 조심스럽게 보관해야 합니다.
9).각각의 대구경 내부 및 외부 플라스틱 코팅 강관의 원주 솔기 양쪽에 200mm 범위가 예약되어 있습니다.용접 코팅 시 용접 품질이 손상되지 않습니다.아연이 풍부한 무기 작업장 프라이머는 베벨링을 방지하기 위해 40-75μm입니다.녹.원주 이음매를 현장에서 용접한 후 지정된 요구 사항을 충족하기 위해 용접 영역의 녹을 두 번째로 제거한 다음 설계 요구 사항에 따라 지정된 두께에 도달하도록 페인트를 칠합니다.
게시 시간: 2024년 4월 7일