직선 심 생산의 주요 공정은 용접이기 때문에강철 파이프특히 고품질 석유 및 가스 파이프의 경우 고품질을 보장하는 동시에 용접 효율성을 향상시키는 것이 필요합니다.직선 이음매 강관의 용접 길이는 일반적으로 약 12미터로 꽤 길다.용접이 수평 위치에 있기 때문에 다중 와이어 서브머지드 아크 용접이 개발 및 적용됩니다.
현재 파이프 제조 산업에서는 일반적으로 4~5개의 와이어를 사용하는데, 이는 기존의 단일 와이어 수중 아크 용접에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다.
단선 서브머지드 아크 용접은 용접 풀 크기가 작고 존재 시간이 짧아 냉각 및 결정화 속도가 빠릅니다.품질을 보장하기 위해 특정 사양의 경우 용접 속도는 300-600mm/min으로 제한됩니다.너무 빨리 용접하면 불량이 발생할 수 있고, 너무 느리게 용접하면 열영향부가 넓어지고 접합 성능이 저하되어 LSAW 파이프의 생산 효율성이 낮아질 수 있습니다.다중 와이어 수중 아크 용접은 일반적으로 세로 방향 시리즈로 수행되어 공유 용융 풀을 생성합니다.3선 용접에서는 용융 풀의 길이가 80-100mm에 달할 수 있어 가스와 불순물이 빠져나가는 데 충분한 시간을 허용하고 충분한 금속학적 반응을 보장합니다.적절한 공정 및 사양 관리를 통해 용접 결함이 거의 발생하지 않습니다.용접 속도는 1.0-2m/min 이상에 도달할 수 있어 생산성이 높습니다.이는 단선 서브머지드 아크 용접보다 3~5배 더 높습니다.두께가 30mm 이하인 제품은 내부 용접 1개, 외부 용접 1개로 완성 가능합니다.합리적인 베벨 형태를 사용하고, 고인성 와이어와 고속 소결 플럭스를 일치시키고, 특정 매개변수를 사용한 논리적인 용접 프로세스를 따르면 고품질 용접 파이프 조인트의 품질 요구 사항을 완전히 충족할 수 있습니다.용접 공정은 주로 용접공의 기술 수준보다는 장비 및 기술에 의존하여 대구경 직선 심 강관의 생산을 기계화하고 조립 라인 생산을 촉진합니다.
게시 시간: 2023년 12월 12일