나선형 강관 구조의 용접 및 절단은 응용 분야에서 불가피합니다.나선형 강관.나선형 강관 자체의 특성으로 인해 일반 탄소강에 비해 나선형 강관의 용접 및 절단이 특수하며 용접 조인트 및 열 영향부(HAZ)에 다양한 결함이 발생하기 쉽습니다.나선형 강관의 용접 성능은 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다. 고온 균열 여기서 언급된 고온 균열은 용접과 관련된 균열을 의미합니다.고온균열은 크게 응고균열, 미세균열, HAZ(열영향부)균열, 재가열균열로 나눌 수 있다.
나선형 강관에서는 저온균열이 발생하는 경우가 있습니다.발생원인은 수소확산, 용접이음부 및 그 내부의 경화구조의 구속정도이므로 주로 용접공정 중 수소확산을 줄이고 적절한 예열과 용접후열처리를 하는 것이 해결책이다. 억제 정도를 줄입니다.
나선형 강관의 고온 균열 민감도를 줄이기 위해 일반적으로 용접 조인트의 인성은 페라이트가 5~10% 정도 남아 있도록 설계됩니다.그러나 이러한 페라이트가 존재하면 저온 인성이 저하됩니다.
나선형 강관을 용접하면 용접 접합 부위의 오스테나이트 양이 감소하여 인성에 영향을 미칩니다.또한, 페라이트의 증가에 따라 인성 값이 크게 감소하는 추세를 보입니다.고순도 페라이트계 스테인리스강의 용접 이음부의 인성이 현저히 저하되는 이유는 탄소, 질소, 산소의 혼합에 의한 것으로 입증되었습니다.
이들 강철 중 일부의 용접 조인트에서 산소 함량이 증가하면 산화물 형태의 개재물이 형성되어 균열의 원인이 되거나 균열 전파 및 인성이 감소하는 경로가 됩니다.일부 강의 경우 보호 가스의 질소 함량이 증가하면 매트릭스 벽개면의 {100} 표면에 라스형 Cr2N이 형성되어 매트릭스가 단단해지고 인성이 감소합니다.
σ상 취성: 오스테나이트계 스테인리스강, 페라이트계 스테인리스강, 이중상 강철은 σ상 취성이 발생하기 쉽습니다.구조에 몇 퍼센트의 α 상이 침전되기 때문에 인성이 크게 감소합니다.상은 일반적으로 600~900°C 범위, 특히 약 75°C에서 침전됩니다.침전될 가능성이 가장 높습니다.상을 방지하기 위한 예방 조치로서 오스테나이트계 스테인리스 강의 페라이트 함량을 최소화해야 합니다.
475°C에서 취화되고, 475°C에서 장기간(370-540°C) 보관하면 Fe-Cr 합금은 크롬 농도가 낮은 α 고용체와 크롬 농도가 높은 α' 고용체로 분해됩니다.α' 고용체의 크롬 농도가 75%보다 높으면 변형이 슬립 변형에서 쌍정 변형으로 바뀌어 475°C에서 취성이 발생합니다.
게시 시간: 2022년 11월 11일