대구경 직선 솔기 수중 아크 강관주로 해양 및 육상 석유 및 가스, 석유 및 천연 가스, 석탄 및 광석 펄프의 파이프라인 운송을 담당합니다.
국제 조관 기술의 방법 및 특징, 해외 대구경 종방향 수중 아크 용접 강관의 성형 방법은 UOE 방법, CFE 롤 성형 방법, RBE 롤 성형 방법, JCOE 성형 방법, C 성형 방법, PFP 단계 - 단계별 굽힘 성형 방법 등 간략한 소개는 다음과 같습니다.
1. UOE 공법은 먼저 U프레스의 성형틀에서 프리벤트 강판을 U자형으로 압착한 후, O프레스의 성형틀에서 O자형으로 압착하여 튜브로 용접한 후, 전체 직경을 확장합니다.UOE 공법은 오늘날 세계에서 가장 진보된 성형 공법입니다.지금까지 전 세계적으로 이러한 성형 용접 파이프 장치 세트가 거의 30개에 달했습니다.UOE 방식은 생산 효율성이 높고 제품 품질이 좋은 것으로 유명하지만 가격이 비싸지 않고 투자 규모도 크다.
2. CFE 방식의 롤 성형기는 수행 프레임, 플랫 롤 프레임, 에지 벤딩 롤 및 소형 롤 프레임으로 구성됩니다.동일한 작은 롤 롤이 많이 설정되어 있기 때문에 성형 공정 중 강판 가장자리의 트랙은 거의 직선이며 "가장자리 늘어남" 현상을 방지합니다.CFE 공법의 성형 품질이 좋고, 제품 품질도 UOF 공법과 다르지 않습니다.이 방법의 원료는 다른 성형 방법과 다른 열간 압연 스트립 강철 코일입니다.주로 대용량, 단종 강관 생산에 적합하지만, 고강도 후육 강관 및 대구경 강관 생산이 어렵습니다.
3. RBE 롤 성형법은 강판을 3~4개의 롤 사이에 여러 번 감는 방식입니다.이 방법으로 생산된 용접파이프는 성능과 신뢰성 측면에서 UOE 용접파이프에 가깝습니다.RBE 방식은 투자가 적고 공장 건설이 빠르며 생산량이 적당하고 유연성이 높으며 시장 적응성이 뛰어납니다.최근 몇 년 동안 일부 개발도상국에서는 이 방법이 적용되었습니다.그러나 이러한 성형방법으로 성형된 상부롤러의 중간부분에 지지력이 부족하여 성형강관의 강성한계로 인해 직경이 508mm(20in) 이하가 될 수 없어 시장점유율이 감소하는 문제점이 있다.우리나라의 파이프 직경은 508mm 이하인 경우가 많습니다.
4. JCOE 성형방법은 먼저 강판을 유압프레스로 J형으로 누르고, 양면을 누른 후 다중 스탬핑으로 C형으로 성형한 후 마지막으로 세미-O형 상부금형으로 O형으로 가압한다. .JCOE 공법의 제품 품질은 UOE 용접관에 가깝고, 운영 라인의 가격은 UOE 유닛에 비해 훨씬 저렴하지만 생산 효율이 낮다.
5. C 성형 방법은 UOE 장치의 U 프레스와 O 프레스를 대체하기 위해 두 대의 C 성형 기계를 사용합니다.성형 공정은 다음과 같습니다. 먼저 구부러진 강판이 첫 번째 프레스에서 강판의 절반을 형성한 다음 다른 프레스를 눌러 강판의 절반을 형성합니다.강판의 나머지 절반은 기계에 형성되어 O자형 원형 튜브를 얻습니다.C 성형 방법으로 생산된 용접 파이프는 크기가 적당하고 생산량이 적당하며 생산 라인 가격이 저렴합니다.
6. PFP 단계별 굽힘 성형 방법은 프레스 끝 부분에서 미리 굽힌 강판을 더 작은 단계 크기와 더 많은 횟수로 굽혀 판금을 점차적으로 굽히고 최종적으로 둥근 파이프로 성형하는 것입니다. 강관 솔기 용접기로.PFP 방식은 매번 감소량이 적기 때문에 프레스의 톤수도 크지 않고 투자 비용도 적습니다.이 방법은 파이프 직경과 벽 두께가 다른 용접 파이프를 형성할 수 있습니다.가공된 직경은 406mm 미만일 수 있으며 생산된 용접 파이프의 품질은 더 높습니다.음, 수확량은 적당합니다.
게시 시간: 2023년 3월 28일