대구경 직선 솔기 수중 아크 강관은 주로 해양 및 육상 석유 및 가스, 석유 및 천연 가스, 석탄 및 광물 패들 등의 파이프라인 운송을 담당합니다. 특히 "서동 가스 파이프라인"에 적합합니다. 현재 우리나라에서 진행중인 프로젝트로 수출입 대체용으로도 활용이 가능합니다.
국제적인 튜브 제조 기술, 공정 및 특징.해외에서 대구경 LSAW 강관을 생산하는 성형방법으로는 UOE 공법, CFE 행 롤 포밍 공법, RBE 롤 포밍 공법, JCOE 포밍 공법, C 포밍 공법, PFP 단계별 벤딩 공법 등이 있다.성형 방법 등 간략한 소개는 다음과 같습니다.
1. UOE 공법은 먼저 U프레스의 성형틀에서 사전 절곡 강판을 U자형으로 압착한 후, O프레스의 성형틀에서 O자형으로 압착한 후 튜브로 용접하고, 그러면 전체적으로 직경이 확장됩니다.UOE 공법은 세계에서 가장 진보된 성형 공법이다.지금까지 전 세계적으로 이러한 성형 용접 파이프 장치 세트가 거의 30개에 달했습니다.UOE 공법은 생산 효율이 높고 제품 품질이 좋은 것으로 유명하지만 가격이 비싸지 않고 투자 규모도 크다.
2. CFE 방법의 행 롤 성형 기계는 사전 성형 프레임, 플랫 롤 프레임, 에지 벤딩 롤러 및 작은 행 롤러 프레임으로 구성됩니다.동일한 작은 행 롤러가 많이 설정되어 있기 때문에 성형 공정 중 강판 가장자리의 궤적이 거의 직선이며 "가장자리 늘어남" 현상을 방지합니다.CFE 공법은 성형 품질이 좋고, 제품 품질도 UOF 공법과 구별할 수 없습니다.이 방법은 열간압연 스트립 코일을 원료로 사용하며, 이는 다른 성형 방법과 다릅니다.주로 대형, 단품종 강관 생산에 적합하지만, 고강도 후육 강관, 대구경 강관 생산이 어렵다.
3. RBE 롤 성형법은 강판을 3롤 또는 4롤 사이에 여러 번 감는 방식입니다.이 방법으로 생산된 용접파이프는 성능과 신뢰성 측면에서 UOE 용접파이프에 가깝습니다.RBE 방식은 투자가 적고 공장 건설이 빠르며 생산량이 적당하고 유연성이 높으며 시장 적응성이 높습니다.최근 몇 년 동안 일부 개발도상국에서는 이 방법이 적용되었습니다.그러나 이러한 성형방법으로 성형된 상부롤의 중간부분에 지지력이 부족하여 성형된 강관의 강성 한계로 인해 직경이 508mm(20in) 이하가 될 수 없어 시장점유율이 감소하는 문제점이 있다.우리나라에는 직경이 508mm 미만인 파이프가 많습니다.
4. JCOE 성형 방법은 먼저 강판을 유압 프레스로 J 모양으로 누른 다음 양쪽 측면을 누른 후 다중 스탬핑으로 C 모양으로 성형하고 마지막으로 세미 O 모양으로 O 모양으로 가압합니다. 상부 다이.JCOE 공법의 제품 품질은 UOE 용접관에 가깝고, 운영 라인의 가격은 UOE 유닛에 비해 훨씬 저렴하지만 생산 효율이 낮다.
5. C 성형 방법은 UOE 장치의 U 프레스와 O 프레스를 대체하기 위해 두 대의 C 성형 기계를 사용합니다.성형 공정은 사전 굽힘 강판을 먼저 프레스 기계에서 강판의 절반으로 성형한 다음 다른 압력으로 성형하는 것입니다.강판의 나머지 절반은 기계에 형성되어 O자형 원형 튜브를 얻습니다.C 성형 방법으로 생산된 용접 파이프는 크기가 적당하고 생산량이 적당하며 생산 라인 가격이 저렴합니다.
6. PFP 단계별 굽힘 성형 방법은 프레스 끝에서 미리 굽힌 강판을 더 작은 단계와 더 많은 횟수로 구부린 다음 최종적으로 강관 심 용접기로 둥근 파이프로 형성하는 것입니다.PFP 방식은 매번 누르는 양이 적어서 프레스의 톤수가 작아 투자비도 적습니다.이 방법은 파이프 직경과 벽 두께가 다른 용접 파이프를 형성할 수 있습니다.가공된 직경은 406mm 미만일 수 있으며 생산된 용접 파이프의 품질은 더 높습니다.음, 수확량은 적당합니다.
게시 시간: 2022년 8월 26일