LSAW 파이프 제조 공정

제조 공정LSAW 파이프UOE와 JCOE의 두 가지 방법으로 나눌 수 있습니다.이러한 방법에는 뚜렷한 특징이 있습니다.

UOE 파이프 제조 공정

UOE는 대구경 종방향 용접 파이프 생산에 사용되는 성형가공 방법입니다.

UOE 파이프 성형 공정의 세 가지 주요 성형 단계는 다음과 같습니다:

첫째, 강판 사전 벤딩

둘째, U포밍

셋째, 오포밍

각 단계는 전용 성형 프레스를 순차적으로 채택하여 강판을 원형 파이프로 변형시켜 완료됩니다.

JCOE 파이프 제조 공정

JCOE는 대구경 종방향 침지 아크 용접(LSAW) 강관을 생산하는 데 사용되는 성형 공정입니다.이 공정에는 'JCO-E' 순서에 따라 사전 용접, 성형, 용접 후 냉간 확장이 포함됩니다.

JCOE 파이프를 제조하려면 먼저 강판이나 강판을 필요한 크기로 절단한 다음 일련의 롤러를 통해 공급하여 J 모양을 만듭니다.그런 다음 플레이트의 가장자리를 용접을 위해 직선과 평행이 되도록 다듬습니다.플레이트는 성형 기계의 추가 단계를 통해 C 모양으로 성형되며 타원형과 직진도에 대한 점진적인 수정이 이루어집니다.마지막으로 플레이트가 확장되어 최종 O자형 파이프 블랭크가 형성됩니다.

JCOE 프로세스에는 다음과 같은 특징이 있습니다.

첫째, 높은 성형 정밀도

둘째, 고효율

셋째, 성형응력의 균형있는 분포

JCOE와 UOE 프로세스 비교:

JCOE는 직경과 벽 두께 측면에서 더 큰 유연성을 제공하여 더 넓은 범위의 사용자 사양을 충족할 수 있는 강관 성형 방법입니다.JCOE에 필요한 투자는 상대적으로 적지만 UOE 성형에 비해 생산 효율성이 낮습니다.
반면 UOE 성형은 U와 O를 2배로 가압 성형하여 용량을 늘리고 생산량을 높인다.그러나 투자비가 높기 때문에 단일 사양의 대량 생산에 더 적합합니다.