플라스틱 코팅 강관은 건설, 엔지니어링 및 기타 분야에서 널리 사용되는 일반적인 파이프 재료입니다.플라스틱 코팅 강관 용접에 대한 자세한 분석은 아래와 같습니다.
우선, 플라스틱 코팅 강관을 용접하기 위한 전제조건은 배관 표면이 깨끗한지 확인하는 것입니다.일반적으로 용접 품질을 보장하려면 용접 전에 파이프 표면의 오일, 먼지 및 기타 불순물을 제거해야 합니다.파이프 표면의 청결을 보장하기 위해 용제 또는 세척제를 사용하여 청소할 수 있습니다.
둘째, 플라스틱 코팅 강관을 용접하는 방법에는 수동 용접과 자동 용접의 두 가지 주요 방법이 있습니다.수동 용접은 소규모 건축이나 수리 작업에 적합하고, 자동 용접은 대규모 프로젝트나 연속 생산 상황에 적합합니다.
1. 수동 용접 수동 용접에는 주로 아크 용접과 가스 용접의 두 가지 방법이 있습니다.
(1) 아크용접은 아크를 이용하여 공작물을 가열하여 녹인 후 용접재료를 용융된 상태의 공작물에 연결하는 것입니다.먼저, 파이프의 재질에 따라 용접봉이나 와이어 등 적절한 용접재료를 선택하고 전기용접기로 작업해야 합니다.용접 공정 중 용접 재료를 용접부에 균일하게 도포한 후 전기 용접기에서 발생하는 아크를 이용하여 가열하여 용접 재료와 공작물을 녹여 연결해야 합니다.
(2) 가스용접 가스용접은 불꽃을 이용하여 공작물을 일정 온도까지 가열한 후, 뜨거운 상태에서 용접재료를 공작물에 접합시키는 것입니다.가스 용접은 일반적으로 아세틸렌 산소로를 사용하여 수행됩니다.먼저 배관의 표면을 가열하여 청소한 후 용접재료를 용접부에 고르게 도포한 후 산소와 아세틸렌에 의해 발생된 불꽃을 이용하여 가열하여 용접재료와 가공물을 녹여 연결하는 작업입니다. .함께.
2. 자동 용접 자동 용접에는 주로 서브머지드 아크 용접과 아르곤 아크 용접의 두 가지 방법이 있습니다.
(1) 서브머지드 아크 용접 서브머지드 아크 용접은 아크를 사용하여 공작물을 가열하여 용융시킨 다음 용접 재료를 용융 상태의 공작물에 연결합니다.수동 용접과 비교하여 서브머지드 아크 용접은 지속적이고 효율적인 용접 공정을 달성할 수 있습니다.서브머지드 아크 용접 공정에서는 용접기와 용접 와이어의 작동이 필요하며, 용접 전류 및 용접 속도를 조정하여 용접 품질을 제어합니다.
(2) 아르곤 아크 용접 : 아르곤 아크 용접은 아르곤에 의해 생성된 보호 가스를 사용하여 적절한 분위기를 형성하고 공작물과 용접 재료를 용융 상태로 가열한 다음 용접 재료를 공작물에 연결합니다.아르곤 아크 용접은 깨끗한 용접성과 높은 용접 강도의 장점을 가지며 높은 용접 품질 요구 사항이 요구되는 상황에 적합합니다.아르곤 아크 용접 공정 중에는 용접기와 용접 와이어를 사용하여 아르곤 가스 흐름 및 용접 전류와 같은 매개변수를 조정하여 용접 품질을 작동하고 제어해야 합니다.
플라스틱 코팅 강관의 용접 공정 중 다음 사항에 주의해야 합니다.
① 용접시에는 용접 이음새를 깨끗하게 유지하고 용접 온도와 용접 속도를 조절하여 용접 품질을 확보하십시오.
② 용접작업 중에는 용접으로 인해 발생하는 유해가스로 인해 작업자에게 피해가 발생하지 않도록 용접환경의 환기가 잘 되도록 주의하여 주십시오.
③용접이 완료된 후 플라스틱 피복 강관의 수명을 연장하기 위해 용접 부위를 검사하고 용접 지점에 부식 방지 처리를 해야 합니다.
요약하자면, 플라스틱 코팅 강관의 용접은 중요하고 복잡한 공정입니다.적절한 용접 방법과 도구를 올바르게 사용하고 용접 매개변수를 잘 제어하면 플라스틱 코팅 강관의 용접 품질과 서비스 수명을 보장할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 5월 17일